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國外一分析機構對工業制造機器人市場進行了調研分析，其中也包括被用于激光切割和激光焊接領域，其預測，到2020年，該市場將擴張到400億美元。

具體來說，工業制造機器人可以分為電子元器件、電器部件、機械零件，機器人的主要應用方向可以分為焊接機器人（包括，電弧焊、氣焊、激光焊接、電焊），物流運輸機器人（包括機床操作、打包、倉儲），包裝封裝機器人，切割、打磨機器人，車間視察機器人和測試機器人等。

制造業的未來趨勢是智能化、自動化，而以機器人、3D打印、大數據、云計算等新興技術為核心的智能制造將是未來制造業發展的必然趨勢，并將在傳統產業的轉型升級和結構性調整中扮演十分重要的角色。

當下，由于激光加工獨特的柔性和生產效率，它已經成為各個生產環節中的獨特的工藝。尤其是激光焊接在各個工業行業已經得到廣泛應用。激光焊接以外，激光釬焊，激光冷/熱送絲焊接和激光復合焊接也大大拓展了激光的應用領域。隨著近年控制技術和激光技術的不斷進步，激光焊接的使用也越來越簡單容易，這也促進了激光焊接技術的發展。同時，越來越多了激光焊接系統集成了離線編程軟件和焊縫探測傳感器等裝置，這些技術減少了焊接的準備時間，提高了工作效率。

但是，現代金屬加工對焊接強度和外觀效果等質量的要求越來越高。而傳統的焊接手段，由于極大的熱量輸入，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題。為了彌補工件變形這個問題，需要大量的后續加工手段，從而導致費用的上升。而對于高附加值的且對焊接質量要求極高的部件，加工的個性化需求中的量小樣多的訂單越來越多，使用全自動的激光焊接方法，便能完全應對這些挑戰。

全自動的激光焊接方法，具有最小的熱輸入量，因此帶來的極小的熱影響區，顯著提高焊接產品的品質的同時，降低了后續工作量的時間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的提高焊接效率和穩定性。

機器人激光自動焊接系統的用途也非常廣泛，包括鈑金加工，汽車，廚房設備以及電子工程，醫療或者是模具制造行業。