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近日，鋼研高納德陽基地制備出某型發動機用鈦合金渦輪盤鍛件，系首次全流程自主研制生產鈦合金盤鍛件產品，為全面打開鈦合金鍛件市場提供技術和經驗支撐。  作為鈦合金盤鍛件的首批訂單，德陽基地多部門成立聯合攻關團隊，為高質高效制備產品保駕護航。工程技術部開發全新工藝，以高效迭代研發生產的工藝方案提高生產制備效率；鍛造班組苦練生產技能、順暢銜接生產流程，提高轉移速度，嚴保終鍛溫度；熱處理班組和理化檢驗班組協同配合、日夜鏖戰，以“料不沾地”的工作效率，高效高質量完成各項試驗及生產檢驗任務。 德陽基地堅持“以客戶為中心”的理念，迅速響應客戶需求，對項目用多個鈦合金盤鍛件產品進行工藝方案設計及優化研究、鍛造及熱處理試驗、全尺寸先鋒件驗證等工作，僅用45天完成了兩輪研發迭代并實現首批產品交付，展現出德陽基地在高端航空鍛件領域的研發實力和工程化應用能力。該型號用航空鈦合金盤鍛件的成功制備和交付，標志著德陽基地具備關鍵核心熱端部件用鈦合金盤鍛件的研發與全流程制備能力，為鈦合金盤鍛件市場開發拓展打下堅實基礎。 目前，項目研發團隊正深入系統探索鈦合金盤鍛件的相關制備技術，全面攻關低成本、短流程、高效率、高品質變形合金盤鍛件關鍵技術，為制備航空發動機核心部件做好技術儲備，助力更多中國的飛機用上強勁的“中國心”。 來源：四川高納、鋼研高納 編輯：陳亞男 審核：李建兵 |
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