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日前，由秦皇島齊二數(shù)控機(jī)床有限公司研發(fā)生產(chǎn)的PF260SS型零件成形機(jī)試車成功，可鐓制直徑35mm的金屬滾柱，為目前國內(nèi)鐓制最大直徑滾柱的設(shè)備，該產(chǎn)品預(yù)計(jì)6月初發(fā)往山東交付廠家使用。

據(jù)了解，該產(chǎn)品是公司歷時(shí)2年多時(shí)間研制成功，采用冷鐓方式，具有4000千牛的鐓鍛力，通過自動(dòng)送料、切斷、連續(xù)鐓鍛完成軸承的鋼球、滾柱等零件的制件加工，并配有料尾檢測(cè)、短料監(jiān)測(cè)、過載保護(hù)等監(jiān)測(cè)保護(hù)功能，確保生產(chǎn)安全。

“產(chǎn)品在穩(wěn)定性、自動(dòng)化及安全性等方面獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。”秦皇島齊二數(shù)控副總經(jīng)理、自動(dòng)鍛壓研究所所長侯旭明說，此前，國內(nèi)可鐓制最大直徑為25mm的滾柱，而新設(shè)備可切斷最大長度90mm、最大直徑35mm的切料，同時(shí)還可鐓制航空航天、汽車、高鐵、船舶等領(lǐng)域零件。同時(shí)，該設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)工件55件，材料利用率接近100%。

“PF260SS型零件成形機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用了公司自主技術(shù)成果，生產(chǎn)工藝達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平，在降低生產(chǎn)成本，性價(jià)比方面有顯著優(yōu)勢(shì)，這標(biāo)志著國內(nèi)自動(dòng)鍛壓產(chǎn)品獲得新突破。”秦皇島齊二數(shù)控總經(jīng)理余發(fā)國說。

秦皇島齊二數(shù)控機(jī)床有限公司位于秦皇島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，是齊齊哈爾二機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司的全資子公司，擁有國內(nèi)自動(dòng)鍛壓機(jī)研發(fā)生產(chǎn)基地，其鍛壓設(shè)備生產(chǎn)及技術(shù)研發(fā)能力在國內(nèi)處于龍頭地位，目前已累計(jì)生產(chǎn)各類鍛壓機(jī)近200余種。

來源：人民網(wǎng)