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為了保證其醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量,位于德國科堡的塑料加工業(yè)者GAUDLITZ公司搭上尖端測量技術(shù)的列車。這家中型企業(yè)公司是蔡司公司的試點(diǎn)客戶，已經(jīng)在許多方面引進(jìn)最新推出的測量程序和機(jī)器。

“沒有高精度的橋式三坐標(biāo)測量機(jī)，我們就無法滿足我們客戶的要求，”GAUDLITZ公司開發(fā)部主任WalterFranz先生說。這家塑料加工業(yè)者在其公司歷史中不斷更新其測量技術(shù)。

GAUDLITZ公司改變中的挑戰(zhàn)

GAUDLITZ公司在1980年代開始使用越來越多含有玻璃纖維的材料。然而，這類的工件在注射模具中冷卻時，在各個方向出現(xiàn)變形的情況。為了確保工件仍然能保持其所需的形狀，GAUDLITZ公司必須能預(yù)測這種變形，并相應(yīng)地調(diào)整注塑模具。這需要高精度的橋式三坐標(biāo)測量機(jī)，否則無以為功。這家中型公司在1990年代面臨了下一個挑戰(zhàn)：由于產(chǎn)量增加，測量技術(shù)幾乎就要成為真正的瓶頸。

接下來的幾年中，某些創(chuàng)新的塑料加工對測量技術(shù)的要求也發(fā)生了改變。例如，零件的形狀變得越來越復(fù)雜，他們更多的希望查看復(fù)雜零件和組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及裝配以及鑒定部件存在的缺陷，如腔體內(nèi)部或評估各種組件之間的相互影響等。當(dāng)時測量技術(shù)人員對如何探測工件的內(nèi)部并沒有別的選擇，只能將工件澆鑄進(jìn)樹脂鑄模中，然后將其切割成小件。這個方法不僅勞動強(qiáng)度大，而且由于制模加熱切割部件可能會導(dǎo)致工件變形，影響測量結(jié)果。

蔡司的方案：從ZEISSMETROTOM1500計(jì)算機(jī)X射線斷層掃描儀

GAUDLITZ公司1988年決定購買ZEISSUMC850橋式坐標(biāo)測量機(jī)。這臺機(jī)器比其先前的機(jī)器準(zhǔn)確許多。這臺機(jī)器持續(xù)地掃描工件表面，而非從逐點(diǎn)測量的平均值導(dǎo)出工件的形狀和位置。

1995年，為了迎合越來越快速的測量要求，GAUDLITZ公司購買了一臺蔡司測量機(jī)。這家公司作為試點(diǎn)客戶，引進(jìn)了ZEISSPRISMOVAST橋式三坐標(biāo)測量機(jī)——這個新的發(fā)展是塑料加工業(yè)結(jié)合測量速度和精度的頭一回。然后在2007年，GAUDLITZ第二次成為蔡司的試點(diǎn)客戶：ZEISSMETROTOM1500計(jì)算機(jī)斷層掃描使得該公司無須破壞工件而能由外往內(nèi)進(jìn)行測量。

GAUDLITZ公司的收益：精度提高，測量時間降低

一貫采用先進(jìn)的測量技術(shù)，使得GAUDLITZ公司不僅能保證其產(chǎn)品的高質(zhì)量，而且也成功地降低75%的測量時間，還大大減少了其工具開發(fā)的支出。最重要的是那些橋式三坐標(biāo)測量機(jī)使得該公司能夠開發(fā)出全新的產(chǎn)品。