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在工業(yè)4.0的浪潮下，無(wú)人工廠已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的最佳選擇，以機(jī)器替代人工，既減少人工成本又提高了生產(chǎn)效率。

無(wú)人工廠建設(shè)

東莞“倒閉潮”適者生存

在一些私下場(chǎng)合，有東莞的官員認(rèn)為，隨著勞動(dòng)力成本增加、原材料土地價(jià)格上漲等因素，“世界工廠”東莞與其他地區(qū)相比，優(yōu)勢(shì)正在逐漸喪失。

隨著人口紅利逐步消減，東莞早期在“孔雀東南飛”背景下形成的勞動(dòng)力“洼地”效應(yīng)已全面消退，“求工難”已演變?yōu)椤罢泄るy”，而且與周邊中心城市相比，非但沒(méi)有人才引進(jìn)的成本優(yōu)勢(shì)，反倒會(huì)因?yàn)槌鞘信涮撞煌晟�、人文環(huán)境不理想等加重成本。

面對(duì)現(xiàn)實(shí)的困境，東莞開(kāi)始大力度推進(jìn)“機(jī)器換人”運(yùn)動(dòng)。

據(jù)東莞市經(jīng)信局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，東莞推廣“機(jī)器換人”之舉，不僅可以緩解東莞制造業(yè)企業(yè)用工不足、勞動(dòng)力成本上升的局面，更為重要的是提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，加快勞動(dòng)密集型企業(yè)向技術(shù)密集型企業(yè)的轉(zhuǎn)變，促使就業(yè)人員素質(zhì)明顯提升，推動(dòng)?xùn)|莞整個(gè)城市的升級(jí)。

“機(jī)器換人”打造無(wú)人化工廠，能大幅度提高企業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本，利于改善發(fā)展模式。墨守成規(guī)的發(fā)展模式只是慢性死亡。

無(wú)人工廠必將進(jìn)一步加快整個(gè)制造業(yè)的“工廠自動(dòng)化”進(jìn)程。

無(wú)人工廠是未來(lái)制造業(yè)工廠的一種發(fā)展方向。

格力：人工少一半 產(chǎn)量增近一倍

談及“機(jī)器換人”，格力“四大分廠”的幾位負(fù)責(zé)人最直接的感受是成本節(jié)約與效率提升。

“我們廠里平均每個(gè)工人操作4臺(tái)機(jī)器，人均年產(chǎn)值是100萬(wàn)元，而國(guó)內(nèi)平均水平是30萬(wàn)—50萬(wàn)元，僅僅是我們的一半。”模具分廠相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，該廠擁有自動(dòng)化設(shè)備約1000臺(tái)。借自動(dòng)化之力，工廠不僅極大提升了生產(chǎn)效率和人均產(chǎn)值，也節(jié)約了人力、減少了損耗，并將這部分成本用于加速規(guī)�；瘮U(kuò)張。

目前，模具分廠已是全國(guó)最大的模具制造基地，年產(chǎn)能力達(dá)10億元，擁有1000多名工人，其中30%是技術(shù)儲(chǔ)備人員。未來(lái)，該廠將進(jìn)一步提升自動(dòng)化水平，力爭(zhēng)在3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)人均年產(chǎn)值250萬(wàn)元的目標(biāo)。

“轉(zhuǎn)型后’的工人們會(huì)更多投入到技術(shù)和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，格力也在積極為他們提供各類專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)�！倍�明珠表示，更多的格力工人將成長(zhǎng)為“與機(jī)器人對(duì)話”技術(shù)人才，并不斷充實(shí)公司的研發(fā)力量。

未來(lái)，格力還有更加宏偉的工業(yè)自動(dòng)化構(gòu)想。“可以說(shuō)現(xiàn)在的格力差不多是一個(gè)重型裝備制造企業(yè)了，以后我們這里還會(huì)建成一個(gè)高端智能裝備產(chǎn)業(yè)園。”董明珠說(shuō)。

海爾：從一個(gè)工序的無(wú)人到整個(gè)工廠的自動(dòng)化

為了滿足不同用戶的定制需求，通過(guò)產(chǎn)品、布局、設(shè)備、組織運(yùn)營(yíng)的模塊化布局，海爾打造出了一條可柔性選配產(chǎn)品、擴(kuò)展加工能力、換模響應(yīng)需求的自動(dòng)化生產(chǎn)線。準(zhǔn)確獲取用戶定制信息后，工廠內(nèi)工人只需把這些門體隨機(jī)放進(jìn)吊籠里，生產(chǎn)線就可根據(jù)用戶定制信息進(jìn)行自動(dòng)檢索、自動(dòng)換模。

海爾沈陽(yáng)冰箱工廠負(fù)責(zé)人告訴記者，為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制選配組合，該工廠將100多米的傳統(tǒng)生產(chǎn)線改裝成4條18米長(zhǎng)的智能化生產(chǎn)線，目前工廠內(nèi)一條生產(chǎn)線就可支持500多個(gè)型號(hào)的柔性大規(guī)模定制，從而快速柔性滿足用戶的多樣化選購(gòu)需求�！耙环矫�，用戶可以根據(jù)自己的喜好選擇冰箱的顏色、款式、性能、結(jié)構(gòu)等，定制一臺(tái)自己的冰箱；另一方面，通過(guò)可視化操作，用戶可以隨時(shí)查到自己的冰箱在生產(chǎn)線上的位置，如生產(chǎn)到了哪一個(gè)工序、有沒(méi)有出廠等�！鄙鲜鲐�(fù)責(zé)人說(shuō)。

無(wú)人工廠建設(shè)意見(jiàn)

“無(wú)人工廠”實(shí)質(zhì)上是工業(yè)制造智能化、高端化的一個(gè)縮影。隨著“中國(guó)制造２０２５”戰(zhàn)略的實(shí)施，越來(lái)越多的“無(wú)人車間”“無(wú)人工廠”將會(huì)出現(xiàn)。對(duì)于各地方政府推行政策，現(xiàn)提出以下三點(diǎn)意見(jiàn)：

一、工業(yè)化水平較高地區(qū)應(yīng)圍繞“機(jī)器換人”推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級(jí)、自動(dòng)化進(jìn)程，營(yíng)造“全鏈條”生態(tài)環(huán)境。

二、積極應(yīng)對(duì)“機(jī)器換人”過(guò)程中的“減人”“增人”現(xiàn)象，減的是可重復(fù)工種的普工，增的是適配專業(yè)的新技術(shù)工人。

三、培育、扶持自動(dòng)化標(biāo)桿型、示范型企業(yè)，形成行業(yè)拉動(dòng)效應(yīng)。