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一重大型鑄鍛件制造技術(shù)獲科技進(jìn)步二等獎

  • 2015-1-19 13:50:41
  • 來源:中國一重

1月9日,中共中央、國務(wù)院在北京隆重召開2014年度國家科技獎勵大會。我公司“中國一重大型鑄鍛件制造技術(shù)創(chuàng)新工程”科技成果榮獲國家科技進(jìn)步二等獎,參加的“極端條件下重要壓力容器的設(shè)計(jì)、制造與維護(hù)”科技成果獲得國家科技進(jìn)步一等獎。這是繼1780冷連軋機(jī)組以來,我公司獲得的第八項(xiàng)國家科技進(jìn)步獎。

企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工程獎是國家為鼓勵和引導(dǎo)企業(yè)從戰(zhàn)略層面系統(tǒng)地加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新謀劃,增強(qiáng)持續(xù)創(chuàng)新能力,而在近年設(shè)立的科技進(jìn)步獎項(xiàng)。我公司“中國一重大型鑄鍛件制造技術(shù)創(chuàng)新工程”項(xiàng)目是針對我國能源、冶金等重大裝備關(guān)鍵大型鑄鍛件需求,提升產(chǎn)能、質(zhì)量和國際競爭力而建設(shè)的,目標(biāo)是解決我國能源重大裝備關(guān)鍵大型鑄鍛件依賴進(jìn)口,受制于人的局面,使我國大型鑄鍛件的制造能力躍居世界第一,制造水平世界一流。

該工程通過對現(xiàn)有工藝布局從冶煉、鍛造、熱處理、加工、能源供應(yīng)、節(jié)能環(huán)保、信息化控制等各環(huán)節(jié)全方位進(jìn)行系統(tǒng)改造與升級,對熱加工系統(tǒng)流程再造,關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新,建立了適于先進(jìn)設(shè)備的工藝制度和集設(shè)計(jì)、工藝、信息、營銷于一體的現(xiàn)代管理制度;構(gòu)建了產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新的科技部國家“重型鍛壓設(shè)備及工藝”創(chuàng)新能力平臺及國家重點(diǎn)領(lǐng)域“重型鍛壓設(shè)備與工藝創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”,大幅提升了我國重型裝備制造業(yè)的核心競爭力。

在創(chuàng)新機(jī)制的牽引下,中國一重肩負(fù)振興裝備制造業(yè)的重任,開發(fā)出基于核文化理念的核能高端大型鍛件關(guān)鍵制造技術(shù)和世界一流的重大技術(shù)裝備。以突破核心技術(shù)為引領(lǐng),針對制約我國核能裝備的瓶頸問題,自主研制出的具有國際領(lǐng)先水平的15000噸鍛造水壓機(jī),成果獲得國家科技進(jìn)步一等獎;自主開發(fā)的超大型鍛焊結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)器,使我國大型石化裝備不僅擺脫了依賴進(jìn)口的局面,實(shí)現(xiàn)了完全國產(chǎn)化制造,而且在制造噸位上躍居世界第一,研制出世界最大的2000噸級煤液化加氫反應(yīng)器,成果獲國家科技進(jìn)步二等獎;創(chuàng)新開發(fā)的世界最大鋼錠制造技術(shù),突破了6包合澆特大鋼錠成分和純凈度控制等諸多難題,將世界鋼錠制造能力提升到700噸級,使我國大型鍛件的極端制造奠定了可靠基礎(chǔ),解決了核電、冶金等超大型鍛件依賴進(jìn)口并受制于人的難題,成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平,獲黑龍江省科技進(jìn)步特等獎;開發(fā)的大型先進(jìn)壓水堆核島超大鍛件系列制造技術(shù),突破了百萬千瓦級核電超大型復(fù)雜鍛件整鍛、近凈成型和均勻熱處理等技術(shù)瓶頸難題,使我國大型核電鍛件的制造技術(shù)躍居世界領(lǐng)先水平。成果獲中國機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步特等獎。開發(fā)的世界首套大型旋轉(zhuǎn)開合式熱處理成套設(shè)備、被列為國家04重大專項(xiàng)十大標(biāo)志性設(shè)備之一,成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平,獲中國機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步一等獎。開發(fā)成功的世界首套3700大型筒節(jié)軋機(jī),擴(kuò)展了15000噸鍛造水壓機(jī)的鍛造規(guī)格,使我國具備了鍛造最大直徑9m、壁厚500mm的世界極限制造能力,成果獲黑龍江省科技進(jìn)步一等獎。

該工程取得20項(xiàng)專利,43項(xiàng)專有技術(shù)。形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng),2009年以來,累計(jì)創(chuàng)產(chǎn)值140多億元,利稅近4億元。

(兵工廠)



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