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近日，由一重牽頭組織開展的國家科技攻關(guān)計(jì)劃中的重大課題-“大型先進(jìn)壓水堆核電核島主設(shè)備超大型鍛件研制及工程應(yīng)用”被中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會授予2014年度國家機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)特等獎。這是一重圍繞做強(qiáng)做優(yōu)、轉(zhuǎn)型升級的目標(biāo)，以自主創(chuàng)新能力建設(shè)為中心，以體制機(jī)制創(chuàng)新為保障，著力實(shí)施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略的重大成果。

核電在我國多輪驅(qū)動的能源供應(yīng)體系中占有重要地位，是我國穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)的有效抓手。當(dāng)今國際核電機(jī)組的發(fā)展趨勢是大功率、長壽期，為提高核島主設(shè)備的安全性及縮短在役檢測時間，核島鍛件大型化、一體化已成為發(fā)展主流。百萬千瓦級三代核島關(guān)鍵設(shè)備所需鍛件體積超大，形狀復(fù)雜，具有高強(qiáng)度、高韌性、高純凈性及高均勻性的特點(diǎn)，技術(shù)要求高，需要超大型純凈鋼錠、特殊鍛造工藝及熱處理技術(shù)做保障，制造難度非常大，其制造技術(shù)代表著當(dāng)今世界熱加工技術(shù)最高水平，一度為國外先進(jìn)制造企業(yè)壟斷，成為我國核電事業(yè)快速發(fā)展的瓶頸制約。

為實(shí)現(xiàn)百萬千瓦級核電關(guān)鍵設(shè)備大型鍛件國產(chǎn)化，擺脫核電大型鍛件制造技術(shù)受制于人的局面，在國家相關(guān)部委的大力支持下，一重與二重、上重等單位組成協(xié)同創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，依托國家科技支撐計(jì)劃及核電重大專項(xiàng)等項(xiàng)目，采用RRCC-M標(biāo)準(zhǔn)及ASME標(biāo)準(zhǔn)，針對M310機(jī)型及AP/CAP機(jī)型所需的全部核島鍛件，經(jīng)過長達(dá)7年的自主研發(fā)，取得了一系列富有成效的創(chuàng)新成果.并通過了國家有關(guān)部門組織的鑒定和驗(yàn)收，成功應(yīng)用于核電建設(shè)。截止2013年底，課題研制的大型鍛件已應(yīng)用于紅沿河、三門等國內(nèi)核電項(xiàng)目，并出口韓國斗山重工，已為成果研發(fā)單位創(chuàng)銷售收入62.04億元，一重等課題研發(fā)單位具備了年產(chǎn)10套百萬千瓦級核電大型鍛件的生產(chǎn)能力，我國大型鍛件的制造能力由此躍居世界第一。

此項(xiàng)目的研發(fā)，攻克了核電核島關(guān)鍵設(shè)備超大型鍛件制造難題，使核電大鍛件的合格率提高到98%以上，實(shí)現(xiàn)了我國核島關(guān)鍵鍛件的國產(chǎn)化，促進(jìn)了重型裝備制造行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，結(jié)束了中國不能制造核電超大型鍛件的歷史，為完成國家大型先進(jìn)壓水堆重大項(xiàng)目做出了重要貢獻(xiàn)，同時為國家節(jié)省了大量外匯，對降低國內(nèi)核電工程造價(jià)，保證國家核電安全和國民經(jīng)濟(jì)安全具有重大意義，社會效益明顯。

此課題成果獲授權(quán)發(fā)明專利13項(xiàng)，實(shí)用新型專利6項(xiàng)，受理發(fā)明專利9項(xiàng)，編制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)，發(fā)表論文20篇。行業(yè)鑒定專家一致認(rèn)為：該項(xiàng)目的研制成功，解決了我國核電發(fā)展所需大型鍛件的瓶頸制約，成果擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，制造技術(shù)達(dá)到國際同類領(lǐng)先水平，經(jīng)濟(jì)和社會效益十分顯著。

這一重大科研成果為我國核電產(chǎn)業(yè)全面提升核心競爭力，使中國核電走向世界，實(shí)現(xiàn)從核電大國向核電強(qiáng)國邁進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。