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金屬材料表面質(zhì)量、性質(zhì)的改進提高、鍍膜與金屬基材的性質(zhì)匹配能夠?qū)Π宀牡氖褂眯援a(chǎn)生影響，例如對整個部件的耐磨性、摩擦性產(chǎn)生決定性的影響。當(dāng)前的發(fā)展趨勢是，怎樣利用表面處理技術(shù)實現(xiàn)一些新的功能?您可以在表面處理技術(shù)展會中找到答案。

正如展會主辦方所介紹的那樣，利用微米和納米結(jié)構(gòu)可以帶來一些新的技術(shù)革命。因此，微米和納米技術(shù)領(lǐng)域中的有關(guān)企業(yè)聯(lián)合起來，舉辦了“2015微米、納米和材料技術(shù)展”。

也正是在成本的壓力下，材料科學(xué)的發(fā)展方向目前側(cè)重于表面處理技術(shù)的應(yīng)用。例如，AHC表面技術(shù)有限責(zé)任公司開發(fā)了一種選擇性鍍硬鉻的技術(shù)方法，利用這一技術(shù)方案可以有目的的對處理表面鍍上一層耐磨的硬鉻，被鍍鉻的零部件需要放入模具中鍍鉻，電鍍模具的鍍鉻電極僅在需要鍍鉻的零部件部位運動、鍍鉻。零部件的其他部位都不會被鍍上硬鉻層。這一電鍍設(shè)備在封閉的罩殼內(nèi)工作，操作者和生產(chǎn)環(huán)境都不會接觸到六價鉻。

這家公司還開發(fā)了一種不使用化學(xué)藥劑的鋁合金表面氧化技術(shù)，這一技術(shù)利用激光(Lasox-Coat)實現(xiàn)了鋁合金表面的選擇性氧化。在氧化氣壓條件下，激光射束照射著零件的表面。在激光射束的照射下材料表面的合金晶粒熔化和氣化。由激光射線產(chǎn)生的氧等離子與熔化的鋁產(chǎn)生反應(yīng)，在零件表面形成了厚度6～10?μm的氧化鋁(又稱為剛玉)層。

慕尼黑的Poligrat有限責(zé)任公司開發(fā)了一種有利于環(huán)境保護，同時也是非常經(jīng)濟的表面處理技術(shù)方法：Polinox Protect。這是一種優(yōu)質(zhì)鋼酸洗的替代解決方案，能夠很好地提高優(yōu)質(zhì)鋼的耐腐蝕性能。

在節(jié)約原材料、節(jié)約能源和節(jié)約用水方面，表面處理技術(shù)領(lǐng)域也都有了長足的進步。而這些方面改進提高都是經(jīng)濟與環(huán)保聯(lián)手的改進和提高。表面處理后的污水凈化和廢氣凈化也都是表面處理技術(shù)博覽會的重要展示項目，您可以在“表面技術(shù)的世界”特別展廳中看到ZVO表面處理技術(shù)協(xié)會總會的展示內(nèi)容。在那里必需要看的是工業(yè)污水凈化用的蒸發(fā)器和循環(huán)利用工業(yè)污水的H2O設(shè)備。

Heimer噴漆設(shè)備和工業(yè)用氣技術(shù)有限責(zé)任公司展示的重點是節(jié)能型的和具有可持續(xù)發(fā)展性能的濕式噴漆設(shè)備和粉末涂層設(shè)備。在本屆Surface技術(shù)展覽會上，他們展示了多種節(jié)能型的工業(yè)用氣制備和噴涂溶劑分離器。

為了減少費用的支出，縮短設(shè)備調(diào)整時間，Rippert設(shè)備公司研發(fā)設(shè)計了RTS Rotation旋轉(zhuǎn)式噴漆墻。“通過我們新的噴漆預(yù)分離技術(shù)使旋轉(zhuǎn)式噴漆墻的維護保養(yǎng)周期和過濾器使用時間都明顯地比傳統(tǒng)的噴漆墻系統(tǒng)更長。”Rippert公司的領(lǐng)導(dǎo)人Uwe Kuhlmann說道。

RTS噴漆墻的噴涂分離包含了粗、靜兩級過濾分離。粗過濾是由垂直噴漆刷軸緩慢的旋轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)的。這樣的噴漆刷有著很大的表面積，同時也阻擋了噴涂漆霧中的顆粒物。在緩慢的旋轉(zhuǎn)過程中，漆滴會逐步的變干。在噴漆刷軸后方有一個刮油器，它把多余的油漆從噴漆刷上刮下來。已經(jīng)凝固結(jié)塊的物質(zhì)會垂直落下來，只需無害化排污處理就可以了。這樣，噴漆刷所需的維護保養(yǎng)工作就非常少了，也無需經(jīng)常更換與更新了。

表面處理技術(shù)展也為風(fēng)能技術(shù)領(lǐng)域的觀眾們提供了很多詳細(xì)的信息和幫助。風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的表面必需經(jīng)受得住惡劣環(huán)境氣化的考驗。尤其是風(fēng)機葉片的端部、風(fēng)機變速器或者風(fēng)機偏航系統(tǒng)都長期承受著強烈的機械負(fù)載作用。為了能夠減少它們的磨損，保證其表面堅固耐磨，就需要新的表面涂層技術(shù)和工藝方案。

在風(fēng)能技術(shù)領(lǐng)域中，表面處理技術(shù)領(lǐng)域正在努力滿足不斷提高的新要求、迎接新的挑戰(zhàn)。因此，風(fēng)能技術(shù)研究協(xié)會提議，德國航空航天中心DLR、Oldenburg市的風(fēng)能技術(shù)中心Forwind和霍倫霍夫IWES研究所相互合作。而合作中的一項重點就是智能葉片，能夠自動地對風(fēng)力情況做出反應(yīng)、調(diào)整風(fēng)力發(fā)電機轉(zhuǎn)子葉片，并能在風(fēng)力過大時自動停止旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機葉片。

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介于調(diào)整和Reach(化學(xué)品注冊、評估、許可和限制)之間的表面處理技術(shù)

通過Reach認(rèn)證會使零部件或者拋光的金屬家用器具能夠具有新的功能，但表面處理技術(shù)領(lǐng)域中令人興奮的研發(fā)任務(wù)是非常少見的。本刊記者在2015漢諾威會展期間采訪了德國中央表面處理技術(shù)協(xié)會的總經(jīng)理Christoph Matheis。

MM：您在2015年漢諾威展覽會上看到了電鍍技術(shù)有哪些重要的創(chuàng)新和新動向?

Christoph Matheis：零部件和日用品功能表面的意義越來越重要了。通過有目的的表面性質(zhì)的改進、提高和基礎(chǔ)材料表面的性能匹配，會對它們的使用性能，例如耐磨性和摩擦狀態(tài)產(chǎn)生決定性的影響。這些性能的提高、改進反過來又大大地提高了它們在使用過程中的效率。另外，由于較大的成本費用壓力，材料科學(xué)技術(shù)的研究也越來越注重表面處理技術(shù)了。另一方面，表面處理技術(shù)的發(fā)展也在保護環(huán)境的涂層材料和其他法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范的制約下有了發(fā)展。德國中央表面處理技術(shù)協(xié)會ZVO的一個最重要任務(wù)“表面的世界”就是用三價鉻或者其他材料替代三氧化鉻。

MM：對于電鍍技術(shù)來講，尤其針對Reach認(rèn)證來講，當(dāng)前的框架條件如何?

Christoph Matheis：聯(lián)邦政府和歐盟層次不同的法律法規(guī)導(dǎo)致了內(nèi)部和外部的不平等競爭。這里主要指的是EEG和Reach。尤其是Reach的要求和規(guī)定，它帶來了很大的負(fù)擔(dān)。許多電鍍領(lǐng)域中的中小企業(yè)因巨大的官僚作風(fēng)和金融義務(wù)而舉步艱難。壓在這一技術(shù)領(lǐng)域頭上的整體壓力可導(dǎo)致較長的一段時期里電鍍領(lǐng)域的生產(chǎn)能力下滑。ZVO協(xié)會和它的成員企業(yè)將會努力使德國這一橫向跨行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域和它的用戶企業(yè)，例如汽車工業(yè)、機床設(shè)備制造業(yè)、衛(wèi)浴產(chǎn)品工業(yè)、制藥工業(yè)或者航空航天工業(yè)中的企業(yè)一起保持先進的技術(shù)水平。

MM：2015年漢諾威展覽會的口號是“綜合工業(yè)”——目前電鍍技術(shù)領(lǐng)域有什么變化趨勢?

Christoph Matheis：表面處理設(shè)備的控制軟件結(jié)合剩余的企業(yè)資源成為企業(yè)創(chuàng)新的最重要推動力。它的意義隨著市場的波動變得越來越重要。為了保證企業(yè)未來的發(fā)展?jié)摿Γ�企業(yè)在電鍍和表面處理技術(shù)領(lǐng)域中生產(chǎn)能力要不斷提高、更加節(jié)能、節(jié)約資源，也要有更高的生產(chǎn)靈活性。只有這樣，才能在降低成本的同時加快產(chǎn)品投放市場的速度。表面處理技術(shù)領(lǐng)域中的一個特點就是大批量的、生產(chǎn)靈活性很高的產(chǎn)品獨特性。在電鍍技術(shù)領(lǐng)域中，工業(yè)4.0計劃必需的自動化技術(shù)應(yīng)通過引進自我優(yōu)化、自動的參數(shù)配置和自我診斷技術(shù)來實現(xiàn)智能化，在越來越復(fù)雜的工作中給人以最有力的支持和幫助。