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近日，安徽省人民政府下發(fā)了《關(guān)于2013年度安徽省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)的決定》（皖政〔2014〕9號(hào)）文件，合肥合鍛機(jī)床股份有限公司為主研發(fā)的“高品質(zhì)多工況系列化液壓裝備關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目獲得安徽省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。這是近五年來(lái)，合鍛公司又獲得的一個(gè)省級(jí)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，也是合鍛近年來(lái)不斷調(diào)動(dòng)科技人員創(chuàng)新積極性，推廣鍛壓新技術(shù)應(yīng)用取得的又一佳績(jī)。

“高品質(zhì)多工況系列化液壓裝備關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”由合肥合鍛機(jī)床股份有限公司聯(lián)合浙江大學(xué)和合肥工業(yè)大學(xué)自主創(chuàng)新完成。這一技術(shù)突破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思路，在整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)與工藝、沖裁緩沖、超低速控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面獲得了諸多創(chuàng)新性成果。中國(guó)工程院高金吉院士等專家評(píng)價(jià)：該項(xiàng)目整體技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平，其中主機(jī)瞬態(tài)失載沖裁緩沖技術(shù)和雙向互反饋精度分配設(shè)計(jì)技術(shù)處于國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品領(lǐng)先水平。

應(yīng)用這一自主研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新成果，開(kāi)發(fā)的精密超塑模鍛系列液壓機(jī)，在航空鋁鈦合金超塑性成形中成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了精密超塑模鍛液壓機(jī)系列產(chǎn)品極端工況精密同步控制高品質(zhì)，解決了航空制件超低速壓制精確四角同步控制問(wèn)題，打破了國(guó)外精密超塑模鍛設(shè)備壟斷，壓機(jī)工作速度由原來(lái)的0.05mm/s降低到0.005mm/s以下，壓力控制精度達(dá)到0.05Mpa；開(kāi)發(fā)的快速薄板沖壓系列液壓機(jī)，在汽車(chē)大型覆蓋件沖壓成形中成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了快速薄板沖壓液壓機(jī)系列產(chǎn)品高速穩(wěn)定精密沖裁高品質(zhì)，解決了不對(duì)稱工件局部延伸率突變，應(yīng)力和應(yīng)變分布不均問(wèn)題，壓機(jī)沖裁緩沖能力由原來(lái)的60%上升為100%公稱力，整機(jī)幾何精度達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)內(nèi)汽車(chē)大型覆蓋件液壓機(jī)沖壓線市場(chǎng)占有率在70%以上；開(kāi)發(fā)的大型拉伸成形系列液壓機(jī)，在航天整流罩、石化封頭深拉伸成形中成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了大型封頭成形液壓機(jī)系列產(chǎn)品高效柔性極限拉伸高品質(zhì)，解決了深拉伸成形過(guò)程中制件壓邊力多點(diǎn)分區(qū)調(diào)壓?jiǎn)栴}，工件壁厚變化率由20%下降為10%，復(fù)雜薄壁構(gòu)件一次拉伸成形廢品率降低50%。通過(guò)項(xiàng)目技術(shù)與系列裝備推廣應(yīng)用，突破了發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)技術(shù)封鎖，成功替代進(jìn)口產(chǎn)品，為國(guó)內(nèi)制造企業(yè)重大精密裝備國(guó)產(chǎn)化率進(jìn)一步提高打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，對(duì)促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)以及推進(jìn)機(jī)械工程學(xué)科和鍛壓行業(yè)技術(shù)進(jìn)步等發(fā)揮了重要的基礎(chǔ)支撐作用。

高端鍛壓裝備是《國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》明確的高端裝備制造業(yè)重點(diǎn)發(fā)展方向之一。作為國(guó)內(nèi)液壓機(jī)龍頭地位的合肥合鍛機(jī)床股份有限公司，在國(guó)際市場(chǎng)仍是一片紅火之際，取得了通用汽車(chē)、立達(dá)集團(tuán)、歐拓集團(tuán)、蒂森克虜伯等國(guó)際知名企業(yè)的信賴，為其提供了模研液壓機(jī)、汽車(chē)內(nèi)飾件智能生產(chǎn)島、熱成形液壓機(jī)、高速?zèng)_壓液壓機(jī)等多個(gè)交鑰匙項(xiàng)目，連寶馬、奔馳等世界一流的整機(jī)廠也有合鍛的設(shè)備參與制造，充分表明合鍛已經(jīng)具備了馳騁國(guó)際高端市場(chǎng)的實(shí)力。同時(shí)合鍛還研發(fā)了世界首臺(tái)最大噸位的“15000噸雙動(dòng)充液拉深液壓機(jī)”、國(guó)內(nèi)功能最齊全自動(dòng)化水平最高的高鐵自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線、結(jié)構(gòu)最先進(jìn)的14500噸多向模鍛液壓機(jī)、世界最先進(jìn)的25000噸精密等溫鍛液壓機(jī)等一大批高端鍛壓產(chǎn)品。

以上榮譽(yù)和成就的獲得是與公司一貫的重視人才培養(yǎng)，重視科技創(chuàng)新分不開(kāi)的。為了進(jìn)一步開(kāi)發(fā)應(yīng)用新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝，在“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”的基礎(chǔ)上，公司建立健全了科技工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成立大企業(yè)技術(shù)中心，制定了相應(yīng)的規(guī)章制度，并下放足夠的權(quán)力，進(jìn)一步激活創(chuàng)新的激情，充分調(diào)動(dòng)科技人員的技術(shù)創(chuàng)新活力和積極性。為了贏得科技人才，合鍛認(rèn)真實(shí)施“人才強(qiáng)企”戰(zhàn)略，認(rèn)真抓好人才引進(jìn)、培育和職業(yè)培訓(xùn)，近期引進(jìn)了國(guó)家千人計(jì)劃和國(guó)際知名技術(shù)專家，并為其成立了工作室，開(kāi)展前沿技術(shù)研究和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。另外，企業(yè)還積極營(yíng)造留住人才的良好環(huán)境，運(yùn)用機(jī)制激發(fā)人才潛力，使人才與企業(yè)實(shí)現(xiàn)雙贏。設(shè)立合鍛科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)，三年累計(jì)授獎(jiǎng)100余項(xiàng)，發(fā)放獎(jiǎng)金百余萬(wàn)元。