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舒勒公司將在10月23至27日在漢諾威舉辦的EuroBLECH上展示新的壓力機、傳輸線以及提高能源效率的解決方案

在金屬板材成形行業，2012年10月23日至27日在德國漢諾威舉辦的EuroBLECH，是世界上最大的貿易展覽會以及最重要的展會。“我們的客戶有理由從我們和我們的產品中期待不斷創新，”董事會成員Markus Ernst博士說道。“在今年的EuroBLECH，我們將再次強調我們在金屬成形領域中的領先技術地位，我們的座右銘是“繼續向前、不斷超越”。

新一代自動化

EuroBLECH的參觀者們將能夠親身體驗最新的傳輸解決方案了解大致產品信息以及它們能帶來的好處——例如在完全模塊化的沖壓線中用于快速、可靠零件運輸的新的橫桿機器人。“這使得客戶能夠從他們的設備中得到最大的性能，”自動化技術領域的負責人－Stephan Mergner說道。

能源消耗最低：對于其所有產品，舒勒高度重視優化能源效率。例如，這一點可以通過大型機器的智能待機和暫停模式得以證明：就在計劃的暫停結束之前，它自動啟動所有必要的單元，以便可以毫不拖延地全速繼續進行生產。對于大型設備也開發并測試了新的節能墊(SEC)，與傳統的拉伸墊技術相比，節省了高達50％的能源需求。舒勒公司還為其產品推出了能源合格證，根據操作模式和生產率說明其能源消耗。

輕質結構的成形工藝

最低油耗對于汽車來說也是一個越來越重要的話題：無論它們是由內燃機還有由電動馬達驅動，如果要降低其對環境的影響，則車輛必須變得更輕。液壓機技術領域的負責人——Manfred Wischnewski說道：“舒勒提供各種技術和自動化壓機系統，用于輕質制造所使用的所有主要成形工藝。”集團在這一領域提供獨一無二的系統專業知識。

輕質成形工藝包括熱鍛，所謂的壓力硬化工藝 ，以及借助于液壓成形工藝的高強度鋼、鋁和高強度型材的成形。合成材料的成形，例如碳纖維復合材料(CFRPs)的重要性也日益增加。在EuroBLECH的舒勒展臺上，前來參觀的人也可以了解這些零件看起來是什么樣子以及它們到底有多輕。

壓力機的特色是舒勒自己開發的伺服直接技術(SDT)——自從其五年前推出以來，現已成為行業標準——不僅能成形高強度鋼，而且還能使下游工藝經濟合算地集成到成形工藝中。“這意味著客戶在壓力機的單程范圍內也能成形線材，”沖壓和機加工技術領域的負責人——Axel Meyer解釋道。“兩個或兩個以上的生產步驟減少至一個，因而顯著降低了加工成本。”

定制服務

但即使是最好的技術，如果不正確使用或維護，也是沒有用的：因此舒勒服務部門將在EuroBLECH上展示最新的、可定制的服務產品。

在舒勒論壇上，一系列集中的展示每隔一小時就進行一次，EuroBLECH的參觀者們將能夠從公司自己的成形專家那里了解到更多關于金屬成形技術的最新發展和解決方案。舒勒集團將在27號展廳、D40展臺展示其廣泛的產品和服務范圍。

在漢諾威舉辦的歐洲金屬板材加工展上，舒勒展示新聞發布會計劃在2012年10月24日（星期三）下午1點在會展中心舉辦。