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我所與福達集團自2010年簽定鍛造生產線委托合同開始，與其他相關廠家密切合作，用了不到二年的時間，建成以12500噸熱模鍛壓力機為主機的自動化鍛造生產線。這條生產線工藝技術先進，全部采用自動化操作，具有國內領先水平。該生產線的主要設備均由國內廠家提供。我所以工程總承包的方式，提供了生產線總體技術方案、工藝、模具、自動輥鍛機、機器人、總線自動控制系統以及鍛件輸送裝備等，成功地集成了其他廠家提供的壓力機等設備，使整條生產線實現了安全、高效的生產。 我所對該項目給予了高度重視，所長徐可強等領導率隊與用戶簽定合同，多次到現場協調指導工作。項目負責部門塑性成形工程技術中心全力重點保證項目的執行。項目負責人及技術人員放棄了大量的節假日休息，長期堅持在現場安裝調試，通宵達旦，任勞任怨，有的同志因勞累過度而住進醫院，他們為按期保質完成任務奉獻了全部精力和才智。通過這類成套大型項目的實施，鍛煉了隊伍，積累了經驗，提升了能力，同時也提高了我所在整個鍛造行業的聲譽和影響。 |
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