鍛壓文獻(xiàn)列表
上心盤鍛壓成形工藝及模具
關(guān)鍵詞：上心盤,熱模壓,模具,工藝
摘 要：
從分析上心盤的成形過(guò)程出發(fā)，介紹了上心盤熱模壓成形工藝及模具特點(diǎn)。
汽車左轉(zhuǎn)向節(jié)臂鍛件復(fù)合鍛造工藝及模具設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,復(fù)合鍛造,轉(zhuǎn)向節(jié)臂,模具,汽車
摘 要：
針對(duì)汽車左轉(zhuǎn)向節(jié)臂鍛件現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的諸多問(wèn)題及該類鍛件自身的技術(shù)特點(diǎn)，本文提出了輥鍛一摩擦壓力機(jī)模鍛復(fù)合工藝方案，介紹了有關(guān)輥鍛毛坯、彎曲毛坯、彎曲回彈、彎曲工序的合理安排等工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)及模具的合理結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證：工藝方案先進(jìn)合理、生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)效益顯著。這一工藝設(shè)計(jì)方法對(duì)其他復(fù)雜彎軸類鍛件有參考意義。
摩托車啟動(dòng)主動(dòng)齒輪的精密成形
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,溫鍛/冷擠壓,啟動(dòng)主動(dòng)齒輪,摩托車
摘 要：
通過(guò)合理分配變形程度、控制金屬流動(dòng)，設(shè)計(jì)出精密成形工藝的合理中間預(yù)制坯，并采用溫鍛制坯與冷擠壓相結(jié)合的復(fù)合成形工藝，成功地進(jìn)行了啟動(dòng)主動(dòng)齒輪精鍛件的生產(chǎn)。精鍛件不僅表面光潔、尺寸精度高、外表面的后續(xù)加工余量小，而且冷擠壓成形的鋸齒狀內(nèi)齒無(wú)需后續(xù)加工就可以裝配使用。因此，精密成形具有顯著的節(jié)能、節(jié)材效果，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
模鍛件切邊凹模刃口形狀探討
關(guān)鍵詞：模具技術(shù),切邊凹模,刃口形狀,模鍛
摘 要：
通過(guò)對(duì)模鍛件切邊過(guò)程與定位要求的描述，對(duì)切邊凹模刃口形狀與模鍛件飛邊橋部關(guān)系的分析，并基于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，指出對(duì)于非平面分模鍛件和水平投影輪廓形狀復(fù)雜的鍛件，切邊凹模刃口形狀不宜完全按(熱)鍛件分模面輪廓制造，而應(yīng)針對(duì)鍛件具體結(jié)構(gòu)作一些調(diào)整。
鎂合金盤類零件溫成形金屬流動(dòng)規(guī)律研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,擠壓,鎂合金,數(shù)值模擬
摘 要：
以剛塑性有限元分析為基礎(chǔ)，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的鎂合金盤形件毛坯用MSC/superform軟件進(jìn)行數(shù)值模擬，得到了變形流動(dòng)規(guī)律和力能參數(shù),在保證零件成形及能耗最小的前提下，獲得了最佳的毛坯尺寸,為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)提供了有利的依據(jù)。
鎂合金薄壁管空心錠坯正向擠壓成形及其組織分析
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,正向擠壓,薄壁管,AZ31鎂合金,組織
摘 要：
對(duì)于AZ31鎂合金薄壁管空心錠坯正向擠壓成形，為了選擇合適的3個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)— — 凹模錐角、摩擦系數(shù)和擠壓比，作者應(yīng)用有限元軟件MSC／Superform進(jìn)行了數(shù)值模擬分析。并通過(guò)擠壓試制，獲得了尺寸精度高、壁厚差小的管材。對(duì)不同擠壓比獲得的管材進(jìn)行組織分析，得出以下結(jié)論：隨著擠壓比的增大，原來(lái)的枝晶沿變形方向逐漸伸長(zhǎng)，能看到明顯的纖維流線；擠壓比越大，儲(chǔ)存能隨之增大，導(dǎo)致再結(jié)晶形核率和長(zhǎng)大速率都增加，而形核速率的增加大于長(zhǎng)大速率的增加，使再結(jié)晶的晶粒變細(xì)。
鋁合金球底筒形件擠壓成形力學(xué)分析
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,筒形件,反擠壓,應(yīng)力計(jì)算
摘 要：
通過(guò)對(duì)鋁合金帶法蘭球底筒形件擠壓成形工藝的分析，繪制了擠壓應(yīng)力計(jì)算圖，確定了球端面凸模變形力的平衡方程和運(yùn)動(dòng)方程。推出了應(yīng)力計(jì)算，公式和單位變形力計(jì)算公式，并與實(shí)驗(yàn)結(jié)果作了比較，兩者偏差在25％ 范圍內(nèi)。
鏈條滾子冷擠壓工藝及模具
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,冷擠壓,鏈條滾子,擠壓模具
摘 要：
介紹了鏈條滾子的冷擠壓工藝，提出了采用導(dǎo)柱導(dǎo)套和模口雙導(dǎo)向冷擠壓模具的設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)了冷擠壓模具結(jié)構(gòu)。
矩形截面鋁合金環(huán)件軋制成形方法
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,環(huán)件軋制,矩形截面,鋁合金
摘 要：
在試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐基礎(chǔ)上，提出了一種采用空氣錘自由鍛制坯、徑向軋環(huán)機(jī)軋制成形矩形截面鋁合金環(huán)件的新方法，通過(guò)設(shè)計(jì)軋制用毛坯、軋制孔型、軋制工藝參數(shù)，成功實(shí)現(xiàn)了矩形截面鋁合金環(huán)件軋制成形和批量生產(chǎn)。
轎車左右橫臂的錘上模鍛工藝
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,雙頭彎軸類鍛件,模鍛工藝,模具設(shè)計(jì)
摘 要：
通過(guò)對(duì)轎車左右橫臂的結(jié)構(gòu)及鍛造工藝分析，制定了其模鍛工藝流程，介紹了模鍛工藝及其工步型腔設(shè)計(jì)。
漸開(kāi)線齒外花鍵開(kāi)式冷擠壓的理論模型與工藝參數(shù)的研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,冷擠壓,漸開(kāi)線齒外花鍵,上限單元技術(shù),數(shù)值模擬
摘 要：
本文運(yùn)用上限單元技術(shù)(UBET)，引入非完全軸對(duì)稱單元，模擬了非完全軸對(duì)稱零件— — 漸開(kāi)線齒外花鍵的成形過(guò)程，推導(dǎo)出了成形過(guò)程中的速度場(chǎng)公式，并成功地描述了擠壓過(guò)程中的變形規(guī)律。
基于有限元方法的節(jié)流閥閥體成形工藝分析及鍛模設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,鍛造,銅合金,數(shù)值模擬,有限元
摘 要：
根據(jù)節(jié)流閥閥體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了兩套鍛造成形方案，并利用Deform 3D軟件對(duì)兩套成形工藝進(jìn)行了分析。根據(jù)有限元分析的結(jié)果，確定了鍛造毛坯的尺寸及鍛造成形的載荷，制訂了合理的成形方案，為節(jié)流閥閥體的鍛造生產(chǎn)提供了指導(dǎo)。
基于DEFORM的十字軸預(yù)鍛成形分析及模具改進(jìn)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,預(yù)鍛工藝,模鍛,十字軸,數(shù)值模擬
摘 要：
利用DEFORM 有限元數(shù)值模擬軟件對(duì)十字軸鍛件的鍛造成形過(guò)程進(jìn)行了模擬。基于模擬的結(jié)果，對(duì)預(yù)鍛成形過(guò)程產(chǎn)生飛邊的原因進(jìn)行分析，提出模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)建議。
基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的開(kāi)式冷擠壓成形極限變形程度預(yù)測(cè)
關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)應(yīng)用,極限變形程度預(yù)測(cè),BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),開(kāi)式冷擠壓
摘 要：
采用實(shí)驗(yàn)研究與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的方法進(jìn)行研究，通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，獲取大量數(shù)據(jù)，在此基礎(chǔ)上，建立BP 網(wǎng)絡(luò)模型。通過(guò)對(duì)開(kāi)式冷擠壓極限變形程度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較，其精度較高，證明用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法既可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)式冷擠壓工藝的參數(shù)預(yù)測(cè)，又能給出系統(tǒng)完整的可供指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)于開(kāi)式冷擠壓的實(shí)際生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義，是一種可行的分析手段。
