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日前，北重集團成功攻克超長深孔臺階類管件空心鍛造難關，突破了國內外該類產品多火次鍛造的難題，為公司探索管件產品成形工藝創新邁出實質性步伐，同時也為大型鍛件近凈成形綠色發展奠定基礎。

在過去幾十年內，超長深孔臺階類管件基本是利用自由鍛機或精鍛機進行實心鍛造，后續進行鉆孔機加工方式生產制造，國內外至今沒有一家公司的精鍛機可以二火次空心鍛造出該產品。北重集團特鋼事業部迎難而上、努力探索，發揮團隊人員積極性、創造性，在1800噸精鍛機上通過優化芯棒拔模角度及鍛造參數，解決了鍛造過程中厚向應力大易抱棒問題，成功突破上料尺寸的上限壁壘，順利鍛造超長深孔臺階管件。

采用該技術，不僅可以實現管件內外表面同時變形發揮強化變形的優勢，充分挖掘材料潛力，而且可以大大節約全流程工作時間，提高材料利用率，為實現“雙碳”目標和行業綠色發展做出重要貢獻。

來源：九派新聞