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近日，山鋼日照有限公司汽車面板 研發攻關團隊經過不懈努力 優化研發組織預案 加強全過程質量管控 鍍鋅深沖汽車面板產品沖壓成功 經檢測產品質量良好 鋼種表面質量達到國產2000面板級別
此次汽車面板的成功拉練 為今后鍍鋅產品汽車面板的批量生產 積累了豐富的實戰經驗
汽車鍍鋅產品面板用鋼是汽車用鋼板中生產難度最大、質量要求最高的品種之一，也是汽車用鋼中附加值最高的品種之一。由于生產難度大，前期進行多次不同工序的拉練，并分別在煉鋼、熱軋、酸軋不同工序實現汽車板的成功拉練。拉練最后一道工序是鍍鋅試驗，攻關團隊制定詳細的攻關方案，全方位做好拉練準備。
專業技術人員集中技術力量對前期拉練出現的問題進行研究分析，分別從生產準備、設備檢查和關鍵工藝參數，以及前期出現缺陷的工序分別制定了預案。為確保汽車面板拉練成功，科技質量中心分別在鍍鋅的不同工序點進行拉練前的條件驗證，反復模擬可能出現的情況。冷軋鍍鋅產線積極做好拉練準備，加強崗位技術培訓，嚴格操作工藝，加強關鍵點控制。在拉練過程中，技術人員根據實際對鋼帶速度、光整延伸率進行實時調整，確保鋼帶表面質量正常。
下一步 公司將繼續加大汽車面板鋼的研制生產 不斷拓寬市場領域 提高產品競爭力 樹立良好的品牌形象
來源：山鋼日照有限公司 |
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