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山東魏橋輕量化材料有限公司日前向西馬克集團訂購了一臺28MN正反向雙動擠壓機。通過對這臺多功能輕合金擠壓機的投資，該公司正在進入擠壓鋁制品的新業務領域。山東魏橋的第一臺擠壓機將安裝在位于山東省鄒平市的擠壓廠。產品將包括鋁型材和鋁合金薄壁管材等，主要用于汽車行業，尤其是電動汽車領域。目標產量年產1萬噸。
西馬克集團將為山東魏橋輕量化材料有限公司提供全套服務:28MN正反雙動管材擠壓機，包括設計、裝配、電氣、液壓、工藝和數字化服務。(圖示為一臺相同設計的擠壓機) “我們正在投資一臺能滿足我們所有技術要求的全能型擠壓機。這臺設備功能豐富，有非常靈活的生產能力，可以擠壓多種多樣的鋁制品，必將為我們公司在這個新的業務領域打下了堅實的基礎，”山東魏橋輕量化材料有限公司的技術項目經理張國帥先生說，“西馬克集團擁有全球最先進的擠壓技術，在節能降耗方面也很突出。”該擠壓機可擠壓最大直徑254毫米(10英寸)、最大長度1200毫米的坯料。通過輔助機器人實現活動擠壓墊和反向模具的全自動循環。西馬克集團為山東魏橋設計制造的擠壓機，將基于其豐富的先進擠壓機設計經驗，采用專利的疊板式擠壓機框架，使壓機結構更堅固，更耐沖擊。內置的高精度直線導軌幾乎不需要維護。 所有輔助功能采用伺服驅動技術，液壓系統采用EcoDraulic綠色節能概念，降低能耗，使擠壓機的能量平衡更加良好。在擠壓過程中所有用不到的液壓泵都可以通過自動起停功能關閉。 西馬克集團的模塊化技術和工藝控制軟件為優化擠壓工藝，提供了更多的可能性。用于等溫等壓正向擠壓的CADEX/3(第三代計算機輔助正向擠壓)系統，可計算每種型材類型的最佳擠壓速度和溫度。提高型材表面質量，改善內部微觀組織，同時大大降低廢品率。西馬克獨有的PICOS人機界面軟件，可記錄所有工藝和產品相關數據，這些數據具有可追溯性，便于工藝和產品認證，例如用于汽車工程設計。通過集成的IBA測量和分析系統，可以進行遠程故障診斷，從而減少生產過程中的停機時間。 西馬克集團將把預先組裝好的擠壓機設備單元運送到鄒平市，這將大大縮短在客戶現場的安裝時間。這臺新的28MN正反向雙動擠壓機的驗收測試，定于2022年第三季度進行。 來源：西馬克集團 |
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