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無論再復(fù)雜再昂貴的車型，它的生產(chǎn)過程始終離不開沖壓、焊裝、涂裝和總裝四大工藝，而沖壓作為第一步，如果這一步做不好，剩下的工作也就沒法順利開展。漢龍汽車為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，一次引進(jìn)了三條國際先進(jìn)的沖壓生產(chǎn)線，下面我們來詳細(xì)了解一下這三條生產(chǎn)線。

沖壓A線

5600噸全自動油壓快速薄板深拉伸壓力機(jī)生產(chǎn)線

擁有亞毫米沖壓成型技術(shù),采用瑞土ABB智能沖壓專用六軸工業(yè)機(jī)器人,配合國內(nèi)先進(jìn)的自動拆垛、清洗涂油機(jī),可以快速實(shí)現(xiàn)零件自動拆垛、清洗涂油、對中,上料、 工序間轉(zhuǎn)運(yùn)、下料等生產(chǎn)步驟,實(shí)現(xiàn)100%自動化生產(chǎn)。沖壓A線能滿足冷沖壓用普通冷軋板、鍍鋅板、高強(qiáng)度板、鋁板等各種材料的生產(chǎn),其適用于板料厚度為0.5-3mm、板料寬度為650-4100mm、范圍內(nèi)各尺寸規(guī)格的生產(chǎn),生產(chǎn)節(jié)拍為3-5件/分種,最大實(shí)現(xiàn)110萬件/年汽車沖壓件生產(chǎn)能力。

沖壓B線

5600噸全自動數(shù)控閉式四點(diǎn)單動壓力機(jī)生產(chǎn)線

擁有亞毫米沖壓成型技術(shù),采用瑞士ABB智能沖壓專用六軸工業(yè)機(jī)器人,七軸工業(yè)機(jī)器人,配合國內(nèi)先進(jìn)的自動拆垛、清洗涂油機(jī),可以快速實(shí)現(xiàn)零件自動拆垛、清洗涂油、對中、上料、工序間轉(zhuǎn)運(yùn)、下料,自動換模等生產(chǎn)步驟,實(shí)現(xiàn)100%自動化生產(chǎn)。沖壓B線能滿足冷沖壓用普通冷軋板、鍍鋅板、高強(qiáng)度板、鋁板等各種材料的生產(chǎn),其適用于板料厚度為0.5-3mm、板料寬度為500-2000mm范圍內(nèi)各尺寸規(guī)格的生產(chǎn),生產(chǎn)節(jié)拍為8-16件/分種,最大實(shí)現(xiàn)250萬件/年汽車沖壓件生產(chǎn)能力。B線擁有世界領(lǐng)先的先進(jìn)的換模技術(shù),實(shí)現(xiàn)全工序全過程自動切換技術(shù),全過程的體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)之美。

沖壓C線

4600噸國際先進(jìn)手動數(shù)控閉式四點(diǎn)單動壓力機(jī)生產(chǎn)線

擁有亞毫米沖壓成型技術(shù),采用國內(nèi)先進(jìn)的液壓移動升降臺,移動式輸送皮帶,進(jìn)行工藝輸送,具備自動輸送零件生產(chǎn)。沖壓C線能滿足冷沖壓用普通冷軋板、鍍鋅板、高強(qiáng)度板、鋁板等各種材料的生產(chǎn),其適用于板料厚度為0.5-3mm、板料寬度為500-1500mm、板料長度為800-3000mm范圍內(nèi)各尺寸規(guī)格的生產(chǎn)。最大實(shí)現(xiàn)150萬件/年汽車沖壓件生產(chǎn)能力。

來源：易車、汽車小胡評