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華中數(shù)控：布局工業(yè)機器人 

由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用長期以來是以國際品牌產(chǎn)品為主，武漢華中數(shù)控股份有限公司（以下簡稱華中數(shù)控）面臨著國內(nèi)外產(chǎn)品的激烈競爭。據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率只有35%，而高檔數(shù)控系統(tǒng)95%以上依靠進口；國產(chǎn)功能部件在國內(nèi)市場總體占有率約為30%，其中高檔功能部件市場占有率更低，臺灣地區(qū)品牌功能部件約占國內(nèi)市場的50%，其余20%為歐盟、日本等品牌產(chǎn)品。 

目前面向傳統(tǒng)裝備制造領(lǐng)域(如能源裝備、船舶、工程機械等)的企業(yè)下行趨勢明顯。其中，重型機床分行業(yè)受影響最大。同時，受結(jié)構(gòu)升級和低端產(chǎn)品需求下降影響較大的車床行業(yè)，其產(chǎn)量和銷售量也逐年走低。 

但是面向新興市場需求和產(chǎn)業(yè)(如電子信息產(chǎn)品制造、智能手機制造等)的機床制造企業(yè)呈現(xiàn)穩(wěn)定運行，甚至逆市發(fā)展的情況。用于智能手機加工的立式加工中心就是最典型的代表。同時,電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展帶動鈑金加工設(shè)備采購的增長(如激光切割和沖剪折機床等)。 

面對行業(yè)整體下行趨勢未見明顯趨穩(wěn)的大環(huán)境，以及中國制造2025的歷史機遇，武華中數(shù)控經(jīng)營團隊緊跟行業(yè)政策導(dǎo)向，積極調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，提出了“一核兩體”做大做強集團公司的總體發(fā)展戰(zhàn)略，即“以數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)為核心，以機床數(shù)控系統(tǒng)和工業(yè)機器人為兩個主體”。根據(jù)總體發(fā)展戰(zhàn)略，公司積極布局，穩(wěn)步實施，通過努力，公司在工業(yè)機器人、3C加工、云數(shù)控等領(lǐng)域不斷取得新突破,形成公司經(jīng)營發(fā)展中的新亮點。

在工業(yè)機器人領(lǐng)域，公司已布局了深圳華數(shù)機器人有限公司、重慶華數(shù)機器人有限公司兩家控股子公司，具有多關(guān)節(jié)工業(yè)機器人、圓柱坐標(biāo)工業(yè)機器人、直角坐標(biāo)桁架工業(yè)機器人和教育實訓(xùn)機器人等四個系列產(chǎn)品線，在焊接、注塑、機加上下料、沖壓、噴涂等領(lǐng)域的自動化線上得到了應(yīng)用。 

在數(shù)控系統(tǒng)方面，華中8型數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過多年集中攻關(guān)，各項技術(shù)指標(biāo)取得了重要突破。在3C領(lǐng)域，公司鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)加工效率、加工性能和質(zhì)量超過國外品牌產(chǎn)品，在用戶處試用取得了很好的效果。并且8型數(shù)控系統(tǒng)在手機金屬部件加工機床取得突破，其功能將逐步應(yīng)用在立式加工中心等機型。 

在機器人產(chǎn)品方向，2014年新研制了四軸沖壓機器人，已成功應(yīng)用于棒料沖壓、板料沖壓等領(lǐng)域。 

日發(fā)精機：目標(biāo)中航工業(yè)體系內(nèi)4.0樣本 

浙江日發(fā)精密機械股份有限公司（以下簡稱“日發(fā)精機”）認(rèn)為，中國經(jīng)濟的重化工業(yè)高速發(fā)展階段趨于結(jié)束，與之相關(guān)的固定資產(chǎn)投資增速不斷下降，進而影響面向該領(lǐng)域相關(guān)機床工具商品銷售。比較典型的例子，從2011年開始重型機床商品生產(chǎn)和進口呈現(xiàn)負(fù)增長。2014年國內(nèi)重型機床制造企業(yè)生產(chǎn)銷售平均水平僅相當(dāng)于2011年的51.0%，2014年國內(nèi)主要重型機床進口額相當(dāng)于2011年的75.0%。 

受此影響，面向消費品制造的機床工具商品生產(chǎn)和消費情況要明顯好于與投資相關(guān)的機床工具商品。比如，與投資相關(guān)的金屬切削機床消費呈現(xiàn)下降，而面向消費品制造的金屬成形機床保持增長。另外，2014年為智能手機、平板電腦等消費電子產(chǎn)品制造服務(wù)的立式加工中心機床進口量（同比141.0%）和產(chǎn)量（同比37.3%）保持高速大幅增長。 

2014年是日發(fā)精機轉(zhuǎn)型的第一年，為了打造航空裝備市場，公司收購意大利MCM公司，成立了日發(fā)航空裝備，專業(yè)為航空航天業(yè)研發(fā)復(fù)材加工設(shè)備、飛機數(shù)字化裝配線，未來還將研發(fā)復(fù)材制作設(shè)備。2014年公司已獲得蜂窩加工設(shè)備的銷售合同、日發(fā)航空裝備已通過了三級保密資質(zhì)的現(xiàn)場審核，今后還將申請武器生產(chǎn)研發(fā)許可證、軍工質(zhì)量認(rèn)證等，使公司成為一個名副其實的軍工裝備和產(chǎn)品制造企業(yè)。 

目前公司在航空領(lǐng)域形成了從簡單的鋁合金到高精度的鋁、鈦以及高溫合金材料的加工、從金屬材料的加工到復(fù)材加工、從零件加工到飛機的數(shù)字體化整體裝配，成為目前世界上航空航天領(lǐng)域產(chǎn)品線最長的企業(yè)之一。 

2015年公司還將通過引進MCM公司自主研發(fā)的JFMX系統(tǒng)，成立日發(fā)智能化系統(tǒng)有限公司，開發(fā)生產(chǎn)過程中的柔性系統(tǒng)管理領(lǐng)域的軟件，實現(xiàn)ERP、EAS與CNC間數(shù)據(jù)的無縫對接，達到數(shù)字化制造和智能工廠的目標(biāo)。前期日發(fā)精機將與中航工業(yè)開展合作，力爭在中航工業(yè)體系內(nèi)建立4.0的樣本工廠。 

此外，公司將加強與中航工業(yè)所屬研究機構(gòu)的合作力度，力爭建立多條飛機數(shù)字化裝配樣本線，適時進入航空零部件加工業(yè)，充分發(fā)揮MCM、日發(fā)航空的技術(shù)和市場資源，使航空板塊銷售收入在未來的三年內(nèi)超過公司現(xiàn)有的傳統(tǒng)產(chǎn)品。