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中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會近日評出了2014年中國不銹鋼行業(yè)十件大事，鋼研總院等單位不銹鋼項目榮獲冶金科技獎、核電用不銹鋼材料研發(fā)取得重大進展、首屆超級奧氏體不銹鋼及鎳基合金國際研討會召開、鞍鋼集團收購廣州聯(lián)眾60%股權等行業(yè)熱點事件紛紛上榜。

核電用不銹鋼研發(fā)獲重大進展

2014年9月1日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學會公告79個項目獲得2014年冶金科學技術獎。其中，鋼鐵研究總院、中國第一重型機械股份有限公司、寶鋼特鋼有限公司等完成的“壓水堆核電站核島主設備材料技術研究與應用”獲得特等獎，在獲獎的五個關鍵部件中，有三個是用不銹鋼和耐蝕合金制造。寶鋼集團有限公司、寶鋼不銹鋼有限公司、東北大學等完成的“中高鉻鐵素體不銹鋼高表面控制技術”，以及太原鋼鐵（集團）有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司完成的“跨海大橋用雙相不銹鋼鋼筋及應用技術開發(fā)”獲得一等獎。

去年，寶鋼、太鋼、中廣核、久立特材核電用不銹鋼材料研發(fā)取得重大進展。其中，寶鋼特鋼開發(fā)出首臺CAP1400核電蒸汽發(fā)生器管子支承板發(fā)往用戶，寶鋼由此成為國內(nèi)第一家核電蒸汽發(fā)生器管子支承板制造企業(yè)，全球首家具有CAP1400核電蒸汽發(fā)生器管子支承板供貨能力的企業(yè)，也是目前世界上惟一一家具備核電蒸汽發(fā)生器所有關鍵部件材料批量供貨能力的企業(yè)。太原鋼鐵（集團）有限公司生產(chǎn)的國產(chǎn)首套CAP1000核電機組反應堆堆內(nèi)構件用第一批不銹鋼材料發(fā)往核電設備制造廠家，成為國內(nèi)惟一一家具有CAP1000第三代核電機組堆內(nèi)構件用特種不銹鋼材料供貨資質(zhì)和批量生產(chǎn)能力的廠家。此外，中國廣核集團“百萬千瓦級壓水堆核電站控制棒驅(qū)動系統(tǒng)研發(fā)”獲得突破，解決了控制棒驅(qū)動系統(tǒng)國產(chǎn)化的關鍵問題，將實現(xiàn)二代加（CPR1000）機組和三代170萬千瓦壓水堆核電站的控制棒驅(qū)動系統(tǒng)完全國產(chǎn)化。

民企漸成鎳基合金生產(chǎn)生力軍

繼撫順特鋼、寶鋼特鋼和長城特鋼之后，永興不銹、久立特材、武進不銹等民營企業(yè)逐漸成為鎳基合金生產(chǎn)的生力軍。永興特種不銹鋼有限公司生產(chǎn)出N08800、N08810、N08811等鐵鎳基和鎳基耐蝕合金管坯；久立特材科技股份有限公司開發(fā)生產(chǎn)出N04400、N06600等管材，應用于化工、海洋工程、核工業(yè)、容器及設備。江蘇武進不銹股份有限公司開發(fā)出N08367等管材應用于石油化工和油氣開采、核電和煤化工等裝備行業(yè)。

去年9月23日，由北京礦冶研究總院冶金研究設計所完成的“紅土鎳礦常壓—加壓聯(lián)合浸出工藝”項目，在北京通過了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會主持的科技成果鑒定。該項目打破傳統(tǒng)思路，采用常壓浸出褐鐵礦，加壓浸出蛇紋石，解決了目前鎳紅土礦冶煉工藝只能處理單一類型礦石的難題。與傳統(tǒng)紅土鎳礦濕法處理工藝相比，反應溫度和壓力降低，設備運轉(zhuǎn)率大幅提高，能耗和投資顯著降低，提高了資源綜合利用率，總體達到國際領先水平。

10月17日，鞍鋼集團與中國臺灣省義聯(lián)集團在遼寧省鞍山市共同簽署投資協(xié)議與合資合同，鞍鋼以增資擴股方式認購并持有中國臺灣省義聯(lián)集團旗下的聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司60%股權。

去年，國內(nèi)多條代表國際先進水平的多機架不銹鋼冷連軋和連續(xù)退火酸洗機組建成投產(chǎn)。1月13日，宏旺集團國內(nèi)第一條18輥、1450mm不銹鋼五連軋機組順利投產(chǎn)。5月7日，寶鋼德盛一套4臺18輥、1350mm冷連軋機組的冷軋DRAP不銹帶鋼全連續(xù)生產(chǎn)線工程順利進入冷負荷試車階段。此外，太鋼相繼投產(chǎn)了世界首條5機架6輥、1750mm不銹鋼冷連軋機生產(chǎn)線和一條5機架18輥、1750mm不銹鋼冷連軋機組。

值得一提的是，第一屆超級奧氏體不銹鋼及鎳基合金國際研討會10月底在北京召開，國內(nèi)外代表200余人參會，會議的召開對推動我國超級奧氏體不銹鋼及鎳基合金材料的發(fā)展，加快中國趕超國際水平的步伐將起到積極作用。