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國電泰州發電公司日前宣布，世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發電機組已完成性能試驗，項目建成后發電效率、發電煤耗、環境指標創下三個世界之最，是目前世界綜合指標最好的火電機組，項目對提高我國高端大型燃煤機組裝備設計制造和運行水平，實現我國火力發電重大技術進步及二次再熱技術在國內的推廣和應用具有重要的引領示范作用。

國電集團公司總工程師張宗富告訴記者，該工程是世界首次將二次再熱技術應用到百萬千瓦超超臨界燃煤發電機組。各項指標數據完全達到設計和攻關要求，環保指標全面優于國家超低排放限值，集中體現了我國多年來燃煤技術發展水平，成功打造了更高效的清潔燃燒火電機組。

二次再熱發電技術是《國家能源技術“十二五”規劃》重點攻關技術，主要是通過增加熱力循環次數提高機組運行效率，是當前世界領先的發電技術，具有高效率、低能耗等優勢。根據測算，二次再熱機組效率比常規一次再熱機組平均水平約高2%，二氧化碳減排多出約5%。

泰州發電公司二期工程建設的3號、4號兩臺百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發電機組，是國家能源局、環境保護部燃煤示范發電項目，也是國家科技部確定的“十二五”節能減排國家重大科技支撐計劃項目。目前4號機組正穩步推進調試工作，將按計劃投產，建成后泰州電廠也將成為江蘇省最大火力發電基地。

據記者了解，該工程發電效率高達47.82%，高于當今國內外最好水平，比國內百萬千瓦機組最好水平高1.2個百分點，發電煤耗256.8克/千瓦時，比當今世界最好水平低6克/千瓦時，比國內常規百萬千瓦機組平均水平低14克/千瓦時，煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放均達到燃機排放水平，實現超低排放。

另據國電泰州發電公司總經理楊宏強介紹，采用二次再熱綜合提效技術較常規百萬機組降低發電煤耗約14克/千瓦時，兩臺機組年節約標煤約15.18萬噸。按目前標煤單價計算，增加的投資回收期6.25年，經濟效益明顯。

該工程由中國國電集團公司、中國電力工程顧問集團、上海電氣集團三方聯合攻關，機組脫硫、脫硝裝置同步投運，具有機組參數先進穩妥、機組效率世界領先、環保排放指標最優等特點。

值得一提的是，研發團隊在我國現有超超臨界成熟技術的基礎上，獨立研發、制造，經過反復技術研發論證，在百萬千瓦二次再熱機組系統設計、裝備制造等方面取得重大突破，主機及控制參數具有完全的自主知識產權，使我國在高參數大容量機組方面徹底擺脫了國外知識產權束縛，實現了我國火電技術的新突破。