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經(jīng)過一年來的對標(biāo)與項目攻關(guān)，寶鋼不銹冷軋不銹鋼、碳鋼產(chǎn)線制造能力得到顯著提升。2013年，寶鋼不銹全年冷軋產(chǎn)量同比提高12.33%，冷軋不銹鋼、碳鋼噸鋼工序成本在多年持續(xù)下降的基礎(chǔ)上，同比分別降低74元和104元，不銹鋼冷軋一級品率、碳鋼冷軋合格率都超額完成年度目標(biāo)。

為不斷提高冷軋產(chǎn)品市場競爭力，寶鋼不銹冷軋廠全力推進(jìn)不銹鋼和碳鋼產(chǎn)線提高機組成材率、軋機小時產(chǎn)量、降低輥耗、電耗等重點工作。在降低冷軋全工序成本的工作推進(jìn)中，冷軋廠從可比可控角度，策劃并推進(jìn)了“降低熱帶退火酸洗機組硝酸和氫氟酸酸耗”等52個重點降本項目，全年累計實現(xiàn)可比可控降本為年度降本目標(biāo)的106.09%。

在冷軋?zhí)间摦a(chǎn)品質(zhì)量提升方面，寶鋼不銹冷軋廠會同寶鋼不銹熱軋廠對碳鋼酸洗產(chǎn)品多發(fā)缺陷進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，使冷軋酸洗商品卷合格率一直處于較高水平。在冷軋不銹鋼BN系大量采用外購板坯后，導(dǎo)致缺陷發(fā)生率較高、波動較大等不利因素下，冷軋廠通過現(xiàn)場跟蹤和排查，制訂了一系列改進(jìn)措施，取得了良好效果，其中，300系一級品率較目標(biāo)值提升5.95%，較2012年提升達(dá)12.65%，有效保障了綜合一級品率達(dá)到年度目標(biāo)。（一川）