朱向奎是中國(guó)一拖鍛造廠模鍛車間1T機(jī)組鍛工班班長(zhǎng)。2013年,他通過(guò)開(kāi)展和兄弟班組對(duì)標(biāo)、個(gè)人工時(shí)爭(zhēng)先等班組競(jìng)賽,創(chuàng)日產(chǎn)量7400件的歷史新高。全年他帶領(lǐng)班組創(chuàng)高產(chǎn)班191個(gè),鍛打產(chǎn)量873噸,完成各類鍛件587146件。日前,他被一拖集團(tuán)選樹(shù)為勞動(dòng)模范。 鍛工是公認(rèn)的“高溫、高危、高技能、高強(qiáng)度”工種,但他自1992年進(jìn)廠以來(lái),就以這種“干一行愛(ài)一行”的精神,在錘上操作工這個(gè)崗位上一干就是21年來(lái)。特別是在他擔(dān)任班長(zhǎng)的14年中,他不但身先士卒,務(wù)實(shí)創(chuàng)新,而且常與班組同志交流“干一行愛(ài)一行”的心得,贏得他們的理解和支持,有效抵御了外界誘惑,保持了鍛工隊(duì)伍的穩(wěn)定,為班組圓滿完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)提供了保障。 在干好1T機(jī)組分內(nèi)事情的同時(shí),他虛心請(qǐng)教兄弟班組的技術(shù)高手,并抽空實(shí)操,很快掌握2T、3T復(fù)雜系數(shù)大、難操作的撥叉類零件的操作,并逐步掌握5T的操作技能。2013年10月,完成本機(jī)組任務(wù)后,他主動(dòng)請(qǐng)纓帶領(lǐng)本班人員到5T生產(chǎn)。在5T生產(chǎn)期間,他們主動(dòng)壓縮吃飯時(shí)間,加班加點(diǎn)圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)。在生產(chǎn)卡特鏈輪2G6377時(shí),創(chuàng)下單班628件、完成定額的348%的好成績(jī)。他嚴(yán)格對(duì)自己生產(chǎn)的零件質(zhì)量負(fù)責(zé),2013年他所帶班組的廢品率為0.21%(指標(biāo)為0.95%),廢品損失比指標(biāo)降低了4.1萬(wàn)元。 在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升中,他看到磨毛刺工序崗位人員少,成為制約車間產(chǎn)能提升“瓶頸”后,主動(dòng)動(dòng)腦筋想辦法,從1T最難解決的5122153制動(dòng)蹄片開(kāi)始進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),努力減少打磨量,經(jīng)過(guò)改進(jìn),打磨效率由每班次/人150-200件提高到500-600件。工藝要求有磨毛刺工序的品種,通過(guò)他解決直接發(fā)出的全年達(dá)36214件。在設(shè)備停歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),他帶領(lǐng)班組關(guān)閉設(shè)備能源,避免電能浪費(fèi),降低車間能耗。他嚴(yán)格執(zhí)行模具潤(rùn)滑制度,及時(shí)焊修在用舊模具,減少翻新頻率,提高單套模具壽命。1T機(jī)組生產(chǎn)的84個(gè)品種,通過(guò)潤(rùn)滑和維護(hù),模具費(fèi)用降低50%。 他藝高心細(xì),通過(guò)帶領(lǐng)班組人員學(xué)習(xí)電液錘安全操作規(guī)程、學(xué)習(xí)公司下發(fā)的安全文件、每年堅(jiān)持舉行班組安全宣誓等,強(qiáng)化班組職工安全意識(shí)。針對(duì)班組危險(xiǎn)源多、安全系數(shù)低的實(shí)際,他分析認(rèn)為,電液錘生產(chǎn)中震動(dòng)頻繁,各部位連接螺釘、油管接頭等部位容易松動(dòng)是產(chǎn)生安全事故的根源。為消除這些安全隱患,他主動(dòng)加強(qiáng)設(shè)備安全巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。2013年,他帶領(lǐng)班組動(dòng)手緊固螺釘、解決漏油等問(wèn)題236次,為確保班組的安全生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的設(shè)備保障。 |
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