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近日，中冶陜壓重工設(shè)備有限公司為德陽萬重鍛冶機械設(shè)備廠生產(chǎn)的用于離心鑄造球墨鑄鐵管管模在軋輥鍛壓車間完成了鍛造工序，經(jīng)第一熱處理（正回火）后出爐，順利交檢。這是中冶陜壓有史以來鍛造的尺寸最大的帶臺階薄壁筒類鍛件。

該管模材質(zhì)為21CrMo10，鍛件重量為46.2噸，外徑尺寸為2.86米，內(nèi)徑尺寸2.32米，長度尺寸為3.16米，管模結(jié)構(gòu)為大口徑帶臺階的薄壁筒體。此類工件在鍛造中，一般要采用三向錘頭鍛造來保證壁厚的均勻性和圓周度，限于公司8000噸使用單向縱向錘頭作業(yè)，壁厚的均勻性和筒體的圓周度極難把握，加之薄壁的筒身帶有臺階，鍛造難度非常大。

鍛造過程中，采取了一系列有效措施：采取小角度旋轉(zhuǎn)擴孔鍛造保證圓周度；選用錐度小的芯棒擴孔改善大型筒體鍛造時出現(xiàn)的喇叭口現(xiàn)象……經(jīng)過6個火次的鍛造，巨大的管模鍛造成型，外觀質(zhì)量規(guī)范平整。