由北京機(jī)電研究所汽車內(nèi)飾中心自主研發(fā)成功的精密自動(dòng)沖壓翅片機(jī),經(jīng)設(shè)備用戶一年的生產(chǎn)運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,在連續(xù)沖制過(guò)程中產(chǎn)品尺寸精度高且穩(wěn)定,得到用戶的肯定,今年,該用戶與中心一次簽訂了九臺(tái)套“翅片自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線設(shè)備”合同,為汽車內(nèi)飾中心的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展及業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型起到了良好的促進(jìn)作用。 項(xiàng)目得到了副總工程師馮澤舟、中心主任王勇和課題組成員的高度重視,認(rèn)真安排組織工作,及時(shí)督查外包、外協(xié)單位的加工進(jìn)度,目前所有加工件、標(biāo)準(zhǔn)件均已加工、訂購(gòu)?fù)瓿桑乙讶窟\(yùn)輸?shù)竭_(dá)裝配單位。本項(xiàng)目的第一階段任務(wù)“完成第一、二臺(tái)套設(shè)備的更新、升級(jí)、裝配、調(diào)試”已基本接近尾聲,本項(xiàng)目設(shè)備的主設(shè)計(jì)師陸文林、車間負(fù)責(zé)人楊繼萱已連續(xù)在裝配現(xiàn)場(chǎng)裝配、調(diào)試一個(gè)月時(shí)間,他們工作認(rèn)真、不畏辛苦、不怕遇到問(wèn)題,對(duì)每一個(gè)尺寸精度都認(rèn)真嚴(yán)格把關(guān),精益求精,認(rèn)真記錄裝配過(guò)程中遇到的每一個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題、進(jìn)行分析總結(jié),馮總工程師、王主任多次趕往現(xiàn)場(chǎng)查看進(jìn)度,指導(dǎo)工作,慰問(wèn)員工。目前,第一、二臺(tái)套設(shè)備的裝配和調(diào)試順利,加工精度和裝配精度滿足要求,對(duì)后續(xù)7臺(tái)套設(shè)備的如期完成奠定了基礎(chǔ),也讓本項(xiàng)目組成員樹(shù)立了堅(jiān)定的信心。 |