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7月14日，鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機(jī)車間完成了第六支核電筒節(jié)的鍛造生產(chǎn)。至此，水壓機(jī)車間已成功完成了陽(yáng)江項(xiàng)目全部六件核電筒節(jié)鍛件的鍛制生產(chǎn)。

此次投料生產(chǎn)的六支核電鍛件，是在我國(guó)審議通過(guò)“核安全規(guī)劃”，業(yè)界普遍認(rèn)為我國(guó)核電建設(shè)迎來(lái)新一輪發(fā)展機(jī)遇的大背景下投料生產(chǎn)的。國(guó)家核電項(xiàng)目重啟在即，核電鍛件的質(zhì)量是集團(tuán)公司贏得市場(chǎng)的關(guān)鍵，只有采取最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)、最先進(jìn)的技術(shù)、最科學(xué)的管理理念進(jìn)行生產(chǎn)，才能更好地保證鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量要求，贏得用戶的認(rèn)可。

為此，水壓機(jī)車間高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，成立了由車間主任、技術(shù)組、工段長(zhǎng)組成的專項(xiàng)小組進(jìn)行跟班服務(wù)，每個(gè)環(huán)節(jié)都組織骨干員工仔細(xì)分析、精心準(zhǔn)備。所有生產(chǎn)火次由核電班組班長(zhǎng)指揮作業(yè)，水壓機(jī)司機(jī)、南北550t行車、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備定人操作。通過(guò)班前會(huì)的形式進(jìn)行工藝交底并積極宣貫“量化操作，記錄細(xì)節(jié)”的生產(chǎn)理念，通過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程實(shí)實(shí)在在做好每一件事，消除可能影響鍛件產(chǎn)品質(zhì)量的因素，從而確保了鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量。