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同煤氣化爐是今年中國一重核電石化事業(yè)部承擔(dān)的9個現(xiàn)場組焊項目之一。該產(chǎn)品殼體總長度57米，重量1200多噸，如此大型氣化爐在現(xiàn)場組焊出產(chǎn)在中國一重乃至國內(nèi)均屬首次。5月31日，經(jīng)過前期殼體組焊、打磨、探傷、水壓試驗等多個環(huán)節(jié)的拼搶，目前，

同煤氣化爐是中國一重為山西大同同煤廣發(fā)化學(xué)工業(yè)有限公司生產(chǎn)制造的60萬噸/年煤制甲醇項目中的重點裝置，煤制甲醇具有儲量大、清潔等優(yōu)點，是石油替代的最佳選擇，對我國新能源的開發(fā)具有重大意義。煤制甲醛項目在同煤集團非煤產(chǎn)業(yè)中地位顯著，是同煤集團“十一五”規(guī)劃確立的發(fā)展五大產(chǎn)業(yè)的重點煤化工項目，也是大同市拉長煤化工產(chǎn)業(yè)鏈條、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重點項目。該項目具有現(xiàn)場組焊縫多、內(nèi)件裝配精度要求高、焊接難度大、涉及方面多、制造工藝復(fù)雜、設(shè)備重量大等特點，其殼體和內(nèi)件的現(xiàn)場制造均充分體現(xiàn)了中國一重的生產(chǎn)制造能力和現(xiàn)場組焊水平。它的順利實施和完成將對于中國一重今后拓展大型氣化爐現(xiàn)場組焊項目市場及承攬各類復(fù)雜石油化工類超限設(shè)備積累寶貴的經(jīng)驗，奠定良好的基礎(chǔ)。

自2011年4月中旬開始，核電石化事業(yè)部派出優(yōu)秀的技術(shù)、管理、生產(chǎn)人員奔赴山西大同組焊現(xiàn)場。在項目負(fù)責(zé)人、核電石化事業(yè)部石化分廠廠長助理于慶海的帶領(lǐng)下，現(xiàn)場人員克服冬季寒冷、春季大風(fēng)、現(xiàn)場工作量大、設(shè)施不齊全等惡劣條件，取得了所有自動焊焊縫一次探傷合格、合成氣冷卻器冬季打壓一次成功、氣化爐、氣體返向室打壓一次成功等優(yōu)異成績，贏得了業(yè)主的良好口碑。尤其是在合成氣冷卻器打壓時正值嚴(yán)寒的冬季，要求必須在筒體內(nèi)連續(xù)裝滿水進行打壓。事業(yè)部現(xiàn)場組焊人員雖采取了加熱等措施，但仍難敵嚴(yán)寒襲擾而造成的水溫快速下降的事實。為此，于慶海帶領(lǐng)全體組焊人員在零下20多度的低溫下連續(xù)露天作業(yè)24小時，直至最終實現(xiàn)打壓成功，為整個項目的順利推進提供了保證。

內(nèi)件焊縫總量為384條，需射線探傷的（RT）焊縫數(shù)量達(dá)320條，技術(shù)要求高、工作量大，核電石化事業(yè)部派出的現(xiàn)場裝焊工作人員將面臨更為嚴(yán)峻的考驗。面對這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，現(xiàn)場組焊人員采取提前安裝殼體附件、自制工輔具滿足生產(chǎn)需要等多種措施，高質(zhì)量地完成氣化爐的制造工序。