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      近日，鑄鍛鋼事業部水壓機車間圓滿完成核電關鍵鍛件AP1000水室封頭的生產任務。

      該水室封頭鋼錠重量大、形狀復雜，成型難度極大，技術要求十分嚴格，水壓機車間在鍛造生產過程中必須綜合考慮產品的探傷、外形及性能要求。車間相關人員各司其職，采用最好的生產條件、最優的人員配備，精心準備，精細操作，用最好的生產條件來保證該產品的生產過程控制最優，從而更好的保證產品質量。

      該封頭鍛制生產期間，恰好車間有3支450噸鋼錠同時在160MN水壓機生產，這對車間的技術服務、生產組織、關鍵設備的檢修提出了新的挑戰。水壓機車間不等不靠，精心組織，合理安排各火次生產，嚴格按工藝要求出色的完成了鋼錠減重、冒口上料、水口切除、主變形、制坯形狀、封頭內的氧化皮清理、模具成型等工序，最終成功完成了水室封頭的鍛造任務。