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中國南車資陽機車有限公司“大型7拐壓縮機曲軸鍛造工藝研究”項目于12日通過了四川省科技成果鑒定。該成果形成了一整套達到國內(nèi)領(lǐng)先水平的大型7拐壓縮機曲軸模鍛工藝技術(shù)，大幅度提高了材料利用率，將很好地為我國設(shè)計開發(fā)大型壓縮機曲軸模鍛工藝提供借鑒指導(dǎo)。

中國南車資陽公司擁有40多年的曲軸研制經(jīng)驗，是我國唯一一家能夠提供大中型全纖維鋼曲軸從毛坯鍛造、熱處理、機加工到成品交出的專業(yè)曲軸制造企業(yè)。該公司于2010年底立項研究大型7拐壓縮機曲軸鍛造工藝，通過深入研究，形成了一整套先進的模鍛工藝技術(shù)，并在國內(nèi)首次創(chuàng)新采用新工藝，完成了曲軸異形曲拐的模鍛成型，鍛出異形曲拐曲柄臂之間的夾角實現(xiàn)了近凈成形。同時，該模鍛工藝使得鍛件的材料利用率達到了60.6%，遠高于國際某知名公司自由鍛造鍛件23.3%的材料利用率，極大地降低了曲軸的生產(chǎn)成本。

截至2012年6月，中國南車資陽公司已批量生產(chǎn)了8支7拐壓縮機曲軸的模鍛，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。據(jù)了解，該公司還完成了大型5拐壓縮機曲軸模鍛工藝的設(shè)計開發(fā)。