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污染減排在太原:太重集團(tuán)節(jié)能減排路徑探訪

  • 2007-9-17 14:51:12
  • 來源:山西日?qǐng)?bào)
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8月15日,記者來到創(chuàng)造200多個(gè)國(guó)內(nèi)外第一、占領(lǐng)3000噸以上冶金起重機(jī)國(guó)內(nèi)全部市場(chǎng)的太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司。在這里,我們得到一個(gè)明確的答案:現(xiàn)代化的企業(yè)要發(fā)展,就要重視節(jié)能減排。如何節(jié)能減排?他們的做法值得借鑒——
  路徑一:新技術(shù)新工藝唱主角
  由于歷史原因,太重形成的是大而全的經(jīng)營(yíng)格局,所需能源和輔助材料大部分都是自成系統(tǒng),自產(chǎn)自供,由于需求量有限,不可能實(shí)現(xiàn)高技術(shù)生產(chǎn),遠(yuǎn)比專業(yè)化生產(chǎn)的成本高,物耗大,所以采取從源頭控制污染,能源結(jié)構(gòu)調(diào)整。
  最引人注目的是,2005年,太重將引進(jìn)城市煤氣提到議事日程,并納入企業(yè)技術(shù)改造的計(jì)劃項(xiàng)目,經(jīng)過一年的部署,于次年5月完成管線接入,并首先在輪軸公司等單位試用城市煤氣。通過半年多的使用情況來看,工業(yè)爐窯加熱效率明顯提高,產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)提升,而單位生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。
  據(jù)悉,將城市煤氣引進(jìn)企業(yè),以替換自產(chǎn)煤氣,此舉一方面可提高加熱爐窯設(shè)備的效率,降低生產(chǎn)成本,另一方面,可提高產(chǎn)品的質(zhì)量,消除自產(chǎn)發(fā)生爐煤氣對(duì)環(huán)境的污染。如城市煤氣氣源供應(yīng)穩(wěn)定,太重有望在明年完成各單位全部引進(jìn)工作。
  積極自主創(chuàng)新,探索新工藝、新技術(shù)也是太重節(jié)能減排過程中的一大特色,產(chǎn)品的成本,從設(shè)計(jì)階段就得到足夠空間的限制,在制造過程中,各種原材料和能源的消耗逐步下降。
  在上世紀(jì)八九十年代,太重一直采用自產(chǎn)乙炔進(jìn)行金屬切割作業(yè),污染較重,切割質(zhì)量得不到保證,且成本高。后用丙烷替代乙炔對(duì)金屬進(jìn)行切割,切割質(zhì)量大幅提高,也消除了原有的污染,降低了使用成本,年均降低費(fèi)用150萬元。
  從2001年開始,太重對(duì)原鑄造廠進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,拆除了原有的鑄鐵爐,將原有鑄鐵工藝全部改為焊接工藝,從而消除了原有鑄鐵爐造成的污染,提高了工藝的生產(chǎn)效率,大幅度降低了各類工藝的生產(chǎn)成本。
  與此同時(shí),太重還對(duì)廠內(nèi)近百臺(tái)熱處理爐進(jìn)行較為徹底的技術(shù)改造,將老式煤氣燒嘴更換為快速燒嘴,對(duì)入爐空氣進(jìn)行預(yù)熱處理等一系列技術(shù)改造,從而節(jié)約了大量煤氣,爐內(nèi)熱效率大幅提高,煤氣燃燒充分,鍛件升溫快,出爐時(shí)間明顯縮短。并實(shí)現(xiàn)了以電鍛錘代替原有蒸汽鍛錘的技術(shù)改造,過去鍛件生產(chǎn)采用蒸汽鍛錘生產(chǎn)工藝,平均每噸鍛件消耗蒸汽4.3噸,鍛件成本高達(dá)430元,更換電鍛錘后,平均每噸鍛件消耗電200度,鍛件成本降至92元,太重每年鍛件產(chǎn)量約36000噸,僅此一項(xiàng)年節(jié)約成本多達(dá)1200多萬元。
  路徑二:考核處罰不留情
  8月15日,就在記者采訪太重安全環(huán)保辦公室主任劉錄保之際,他正準(zhǔn)備將開出的一份罰單遞送到被處罰車間。原來,在最近的一次巡查中發(fā)現(xiàn),該車間因不規(guī)范操作,致使產(chǎn)生廢水。從罰單上記者看到,該車間被處以2萬元罰款,車間主任也被處罰5000元。同時(shí),處罰決定在公司內(nèi)部網(wǎng)進(jìn)行通報(bào)。
  “總經(jīng)理掛帥,成立環(huán)保專門機(jī)構(gòu),這在太重環(huán)保史上還是第一次。它用明確的組織機(jī)構(gòu)和管理辦法給全廠職工定下了規(guī)矩,白紙黑字,違規(guī)者自然愿打愿挨,毫無怨言。”受到此次處罰的職工向記者道出了心聲。
  如何保證管理暢通,處罰不走形式呢?劉主任遞給記者的一張組織機(jī)構(gòu)和管理辦法表說明了一切。
  從這張表上可以看出,公司的環(huán)境保護(hù)委員會(huì)以公司總經(jīng)理為主任委員,集團(tuán)公司下設(shè)安全環(huán)保辦公室,并配有專職環(huán)境保護(hù)管理人員。據(jù)悉,公司領(lǐng)導(dǎo)每年與太原市政府簽訂“環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制”,為保證順利完成責(zé)任制,將責(zé)任書中指標(biāo)進(jìn)行分解,并與各分公司分別簽訂責(zé)任書,責(zé)任書與分公司第一把手工資掛鉤,將考核計(jì)劃納入公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制一體化考核中,如不能完成考核內(nèi)容,將進(jìn)行年末一票否決。“加強(qiáng)機(jī)制建設(shè),把節(jié)能減排納入領(lǐng)導(dǎo)干部考核體系,因?yàn)榕c切身利益相聯(lián)系,公司上下對(duì)環(huán)保重視有加”,劉主任說:公司的專職環(huán)保人員每周下車間突查兩三次,發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為絕不手軟。正是建立了這種嚴(yán)格的考核體系,使得人們節(jié)能意識(shí)空前增強(qiáng)。
  在安全環(huán)保辦公室里,記者還看到一個(gè)2001年到2006年工業(yè)總產(chǎn)值及污染物總量表,這張表則用詳細(xì)的數(shù)字對(duì)考核體系的建立做了一個(gè)很好的詮釋——
  在這五年間,太重累計(jì)投資2099.38萬元,對(duì)企業(yè)內(nèi)部重點(diǎn)污染源進(jìn)行了技術(shù)改造,工業(yè)總產(chǎn)值從9.87億余元上升至近48.52億元;廢水總量由65.89噸減少到49.86噸;廢氣總量由1340.96噸下降為904.72噸;固廢由9.19萬余噸減少至6.35萬余噸。
  路徑三:從細(xì)節(jié)拓展節(jié)省空間
  走在太重,有一種激動(dòng),無論與領(lǐng)導(dǎo)干部交流,還是與工人師傅對(duì)話,從同一個(gè)話題里,總能聽到同樣多的見解和同樣的心聲,這是難能可貴的一種人氣氛圍。
  考核體系建立了起來,創(chuàng)新手段的運(yùn)用,讓太重完成了過去和現(xiàn)在的節(jié)能減排任務(wù),但他們?nèi)匀挥凶约旱你裤剑耗壳肮I(yè)用水水價(jià)已接近每噸5元,而中水水價(jià)僅為每噸1元,目前已有熱力公司、儲(chǔ)運(yùn)公司等多家分廠接入了中水管道,萬柏林區(qū)綠化隊(duì)綠化用水和市政部門道路降塵噴灑用水都在使用太重生產(chǎn)的中水,今后將充分利用中水,讓中水成為玉門河的景觀水。同時(shí)還要搞循環(huán)流化床,以節(jié)省原煤,著眼循環(huán)利用。
  在后勤部門工作20余年的老職工李師傅認(rèn)真地向記者介紹:以前安全環(huán)保辦公室是掛靠在后勤部門,現(xiàn)在成了集團(tuán)的一個(gè)科室,并且由總經(jīng)理直管;以前所有的用品都是以耗代領(lǐng),現(xiàn)在采取成本核算,人工測(cè)算改為數(shù)控測(cè)算,成本消耗明顯降了下來;以前熱力公司、供水公司等單位都是用煤大戶,成本很大,現(xiàn)在主輔分離輔業(yè)改制后,爐渣結(jié)束了以原煤為原料的歷史;以前沒有明確環(huán)保責(zé)任,現(xiàn)在則從操作工到總經(jīng)理都有考核指標(biāo),還在企業(yè)中開展了群眾性節(jié)能減排活動(dòng),重獎(jiǎng)小發(fā)明、小設(shè)計(jì)者。可以說,正是這些細(xì)節(jié)上的改變,讓人心凝聚,節(jié)能減排大收其效。
  目前,在推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的過程中,合理利用原材料和能源,切實(shí)保護(hù)環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,通過生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整,形成合理的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和布局,實(shí)行全面節(jié)約,降低能源和原材料消耗,大力推行清潔生產(chǎn),這成了太重人的一種共識(shí)。正因如此,今年太重一次性通過ISO14001、GB/T28001環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。本報(bào)記者范珉菲
  記者手記:思路決定出路
  如何能把污染減到最低化,把效益增到最大化?在節(jié)能減排的過程中,太重摸索出了一條行之有效的路子:調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),完善責(zé)任機(jī)制。
  走對(duì)路子是前提,如何走好路子?一方面,太重建立了考核體系,無論經(jīng)理、職工一樣對(duì)待,與工資獎(jiǎng)金相掛鉤,不說人情不走后門,不僅要罰還要通報(bào)批評(píng);另一方面,鼓勵(lì)并獎(jiǎng)勵(lì)職工在技術(shù)上創(chuàng)新,節(jié)能上想招,自然而然形成一個(gè)環(huán)保上相互監(jiān)督、工作中相互競(jìng)爭(zhēng)的群眾性節(jié)能減排局面。
  在太重人心中,環(huán)境好壞關(guān)系到職工身體健康,節(jié)能減排關(guān)系到職工利益與企業(yè)效益,所以,當(dāng)太重把原有的粗放式經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)化為節(jié)約成本、降低消耗、減輕污染,提高效益的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式后,工業(yè)污染源治理全面達(dá)標(biāo),企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值成倍增長(zhǎng),職工們的勞動(dòng)強(qiáng)度降低,收入?yún)s越來越多了。
市環(huán)保部門評(píng)價(jià):太重節(jié)能減排走在了全國(guó)同行業(yè)前列。這份收獲的背后是企業(yè)上下對(duì)節(jié)能減排工作的充分理解和深刻認(rèn)知。觀念決定出路,思路決定出路,對(duì)于這份影響深遠(yuǎn)的事業(yè)而言,尤為如此。(來源:山西日?qǐng)?bào))

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