韓國貨泉將在DMP 2010上隆重推出面向模具與零件行業(yè)的高速高精度高效率加工中心。在競爭日趨激烈的情況下,客戶不僅要求減少加工時間,而且也要求最大限度地減少手動操作,提高工件的精度和表面質(zhì)量。
為此,貨泉開發(fā)了高速高精度高效率加工中心,如SIRIUS-UL+加工中心主軸轉(zhuǎn)速20000轉(zhuǎn)/分,VESTA系列加工中心主軸轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)/分。這些都是與全球客戶緊密合作而開發(fā)的技術(shù)訣竅,可以高效生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的模具與零件。
貨泉設(shè)計的加工中心具有最大的靜態(tài)剛度,同時也避免降低動態(tài)特性,因為動態(tài)特性低,會引起振動,從而導(dǎo)致表面質(zhì)量差,刀具壽命短,甚至?xí)䲟p壞機床。一臺機床的動態(tài)和靜態(tài)特性,主要取決于導(dǎo)軌的設(shè)計。貨泉的所有直線軸,都采用完全“滾子”式的直線導(dǎo)軌、這樣就可以提供最佳的載荷分配和速度。所有軸都采用直線刻度尺反饋,可以進(jìn)一步提高機床的定位精度。貨泉的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,大多數(shù)能提供標(biāo)準(zhǔn)型和任選型。
高速切削的主題無疑是銑削主軸。貨泉技術(shù)不容銑削主軸出現(xiàn)任何差錯,因為這樣不僅會影響機床,而且會損壞工廠的名聲。為此,所有銑削主軸,無論是多高的速度,都由本廠設(shè)計和制造。主要性能是高精度與低熱變形主軸,SIRIUS-UL+主軸采用噴射潤滑系統(tǒng)和專利的、獨特的冷卻油(Hi-YUN)與VESTA系列主軸采用水套式冷卻方式,確保其最小的熱變形和振動, 保證主軸軸承壽命最長。
主軸電動機用直接驅(qū)動的聯(lián)軸節(jié)安裝到主軸上, 因而確保在整個切削過程中有恒定的轉(zhuǎn)矩和馬力。主軸內(nèi)特殊的吸熱套,消除了切削中產(chǎn)生的熱量。此外,貨泉設(shè)計了專門的軟件包,用于優(yōu)化切削過程,提高加工能力。
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