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關注風電緊固件的發展，就是關注自己的生存。如今在近萬家緊固件的企業中，不少重點緊固件企業已把生產的重點轉向風電緊固件。
風電緊固件在技術上有一系列特點：高強度、高精度、高等級，風電機組服役條件嚴酷，常年經受酷暑嚴寒和極端溫差的影響，承受高溫、低溫的侵蝕，功率大、最高達到3MW級，速差大。緊固件承受各種軸向拉伸載荷、剪切載荷或彎曲載荷下，還有沖擊載荷；或同時承受上述幾種載荷，而在環境介質的作用下，還會引起螺栓的延遲斷裂，以及高溫條件下引起材料的蠕變等。
隨著我國調整能源結構，加快可再生能源發展、改善環境的能源發展戰略的逐步實施，風力發電在建設資源節約、環境友好型社會的大環境下得到長足發展，風電裝機容量正在快速增長。按照相關規劃，到2010年我國風電裝機容量達400萬KW。2020年達2000萬KW，在風能資源豐富的地區建成若干個100萬KW級別風電基地。
根據國家能源局數據顯示，目前我國共有22個省份開發建設了風電場，已建成風電場239個，安裝風電機組11638臺，已安裝的最大單機容量達到2MW，而裝機容量為3MW的機組也已經研制成功。
目前我國已基本掌握了大型風電機組的制造技術，全國范圍內已經生產或者準備進入大型風電機組制造的整機生產企業有70多家，形成了能夠批量生產單機容量1.5MW級風電機組的一批龍頭企業。與此同時，已經有一批企業進入了風電機組零部件的配套生產，尤其是高強度緊固件已有85%國產化。
風電機組由于安裝的自然條件惡劣，交通又不方便，風區一般在山間、河谷、海灘安裝和維修相對困難，所以要求緊固件使用壽命最少10年，與一般的機械基礎件都提出了較高要求，對材料除了常規狀態下機械性能外，還應該具有低溫狀態下抗冷脆性等特點。
從目前我國風電高強度緊固件的生產來看，要保證10年、20年使用壽命，這一關道路漫長，尚待考驗。緊固件企業只有通過綜合全面的質量控制，才能保證緊固件的機械性能、疲勞極限，同時，建議緊固件企業拓展思路，不只限于提高自己產品的質量水平，還應去了解風電機組中有何特殊要求，由此開發新產品，既推動風電高強度緊固件制造工藝的提高，又保證自己企業生存、發展。
在合作中求發展，競爭中求生存。在當前惟有科技創新，走科學發展之路，才是緊固件企業沖出重圍的重要途徑。
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