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數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線
產(chǎn)品名稱: 數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線
發(fā)布時間: 2011/10/12
發(fā)布公司: 東莞大同數(shù)控機械有限公司
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產(chǎn)品詳細介紹
數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線
產(chǎn)品簡介:

數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線是由自動上下料系統(tǒng)、數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機以及板材倉庫所組成的柔性加工生產(chǎn)線,真正做到無人值守的柔性加工生產(chǎn)線。數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線是鈑金加工工藝的一個新的突破,在鈑金加工方面開創(chuàng)了一個嶄新的領(lǐng)域,特別適合中小批量生產(chǎn)和柔性加工。在利用數(shù)控沖剪復(fù)合機床加工零件時采用了先沖壓后剪切的工藝方式,完全不用于數(shù)控沖床的加工。整張板材在加工過程編程加工一次性完成,省下了下料工藝過程。經(jīng)過剪切套裁從而節(jié)省了材料而且提高了生產(chǎn)效率。

數(shù)控復(fù)合生產(chǎn)線大大簡化了生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率。板材沖孔、成型及剪切過程一次完成,由原材料直接生成工件,替代了傳統(tǒng)的沖剪分離加工工序,減少加工時間約40%以上,節(jié)省材料達6%-10%,極大地提高了材料的利用率,加工效率.降低了生產(chǎn)成本,是鈑金加工行業(yè)的一顆新星,并幾預(yù)留了可與倉庫、自動上料機械手和堆垛等裝置配套的接口,進一步拓展自動化程度構(gòu)成數(shù)控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線。

 
 
自動上料系統(tǒng):
  1. 自動上料系統(tǒng),通過吸盤把倉庫板材吸到數(shù)控沖床并把板材自動定位。
  2. 自動上料系統(tǒng)行程是通過電子感應(yīng)器,感應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
  3. 自動上料系統(tǒng)吸盤底面安裝電子感應(yīng)器,用于生產(chǎn)過程中感應(yīng)板材倉庫是否有板料。
  4. 板材分張(含氣吹)裝置,把板料進行自動分離,避免板材的重疊。
  5. 板材厚度測量裝置,自動檢測板材的厚度,保證沖床沖壓工序的安全性。

數(shù)控高速液壓沖床:
  1. 大臺面數(shù)控高速液壓沖床。
  2. 配西門子840D專用高端數(shù)控系統(tǒng),可以做到遠程監(jiān)控、遠程診斷。
  3. 原裝德國進口品牌哈雷HKL系列液壓系統(tǒng)。
  4. 進口電器元件、液壓元件保證了設(shè)備在運行過程中的穩(wěn)定性。
  5. 數(shù)控沖床整體結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高。

數(shù)控液壓前自動送料剪板:
  1. 數(shù)控前送料自動剪板機,通過自上料系統(tǒng)把數(shù)控沖床上沖好的板料送到剪板機上并自動夾緊。
  2. 數(shù)控剪板機帶前送料工作臺,X軸前進送料,氣壓夾鉗夾緊板料前送移動,按編好的程序尺寸進行剪切。
  3. 數(shù)控剪板機分料機構(gòu)把剪切好的板料,按板料的大小進行自動分類。

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