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熱成型生產(chǎn)線V2
產(chǎn)品詳細(xì)介紹
我司開發(fā)的低成本高性能世界級先進(jìn)的熱沖壓生產(chǎn)線將低強(qiáng)度鋼板基材加熱至930°C、保溫、進(jìn)入模具壓制、淬火、經(jīng)熱處理及成形得到高強(qiáng)度零件。
項目優(yōu)勢：
1.兩個降低：“散熱面積下降60%，占地面積降一半”； 兩個一樣：“生產(chǎn)節(jié)拍一樣，使用裸板或鍍層板一樣”，線長從35米到10米。
2.價格優(yōu)勢： 和進(jìn)口生產(chǎn)線相比：產(chǎn)品價格比進(jìn)口降低40%；生產(chǎn)線價格降低50%；
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3.完全自主研發(fā)、靈活的合作和服務(wù)方式。
最大壓力可達(dá)12 000kN（1 200 噸）；生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)4沖次/min；可在沖壓時進(jìn)行模內(nèi)壓力淬火；更換模具僅需2 名工作人員與生產(chǎn)線配合調(diào)整即可完成；
主要應(yīng)用于汽車白車身骨架件，是整車減重，提升碰撞強(qiáng)度，成本接近傳統(tǒng)工藝，普熱斯勒的熱成型零件價格做到同等質(zhì)量同行業(yè)最低。
創(chuàng)新點(diǎn)：1、生產(chǎn)線全自動化運(yùn)行，可在生產(chǎn)線內(nèi)達(dá)到無人化生產(chǎn)水平：
（2）生產(chǎn)線正常運(yùn)行時，送料區(qū)料片的拆垛、打標(biāo)、雙張檢測以及定位等工作均由機(jī)器人自動完成，確保料片在進(jìn)入加熱爐前具備正確的工藝狀態(tài)；
（3）多層輥底式加熱爐的上料、下料及傳送，均由上下料電梯、送料輥?zhàn)詣油瓿桑?span>
（4）高速壓力機(jī)的上料、下料過程可由升降平臺、機(jī)器人以及伺服對中手指自動完成；
2、高速壓力機(jī)功能與指標(biāo)突破情況：